加（jiā）藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的（de）磨損主要是（shì）因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸（zhóu）徑變小。如果（guǒ）是輕（qīng）微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位（wèi）軸的直徑尺寸，使（shǐ）軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼（gāng）重（chóng）新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承（chéng）部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經（jīng）磨削（xuē），使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的（de）圓（yuán）度和（hé）圓柱度允（yǔn）差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應（yīng）不大於0.63um。
2、齒輪（lún）泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是（shì）吸油（yóu）區段圓（yuán）弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石（shí）修磨去毛刺後使用。泵體是（shì）由鑄鐵鑄造毛壞成（chéng）型，出現（xiàn）嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵（miàn）是用磨削修（xiū）複，則泵體寬度尺（chǐ）寸也要改（gǎi）變，與齒輪兩端（duān）修磨（mó）去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之（zhī）後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的（de）平麵（miàn）接觸應不低（dī）於85%.平麵度允差、端麵對孔中心（xīn）線（xiàn）的垂直度（dù）允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求（qiú）是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合（hé）間（jiān）隙應在0.01mm左右;滾針裝（zhuāng）配時要按數量要（yào）求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
