加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵（bèng）軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主（zhǔ）要是因為軸兩端與支撐滾（gǔn）針（zhēn）間（jiān）的摩擦磨（mó）損,使軸（zhóu）徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層（céng）硬銘來加大此部（bù）位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼（gāng）或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸（zhóu）承部位要熱（rè）處理，硬度為hrc60-65,然後再經（jīng）磨削，使軸承（chéng）配合部位表麵（miàn）粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差（chà）為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不（bú）大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內（nèi）表麵（miàn）磨損主要是吸油（yóu）區段圓弧形工作麵。如果（guǒ）出現輕（qīng）微麻損，可用油石修磨去毛刺（cì）後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則（zé）泵體寬度（dù）尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵（bèng）體兩端麵應達到圖3所示的技術（shù）要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵（tiě）製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較（jiào）嚴重時（shí）應在平麵磨床上磨（mó）削（xuē）修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的（de）平麵接觸應不低於（yú）85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂（chuí）直度允（yǔn）差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度（dù）允差均為0.0lmmo磨削後（hòu）的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒（chǐ）輪泵用滾針軸（zhóu）承的維修更換泵中零件維修後,軸承（chéng）滾針應更換。對滾（gǔn）針要求是（shì）:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度（dù）允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按（àn）數量要求充滿軸承殼內，滾針間要（yào）相互平行布置。
