1、鹽酸（suān）
絕大多數金屬材料都不耐鹽（yán）酸腐（fǔ）蝕，當鹽酸濃度比較高的（de）時候包括各種（zhǒng）不（bú）鏽鋼（gāng）材料都耐（nài）不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅（jǐn）可（kě）用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕（jué）大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯（chèn）橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸（shū）送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一（yī），硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不（bú）同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對（duì）於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好（hǎo）的耐蝕性，但它（tā）不適合高速流（liú）動的硫酸,因此泵閥材（cái）料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送（sòng）硫酸的（de）泵閥通（tōng）常采用高矽鑄鐵（tiě）或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是（shì）一種（zhǒng）更為經濟的選擇（zé）。
3、硝酸
作為一種具有強（qiáng）氧化（huà）性的酸（suān），一般金屬大（dà）多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強（qiáng）的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普（pǔ）通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫（wēn）硝酸，通（tōng）常采用鈦及鈦（tài）合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴（yán）重腐蝕，不鏽鋼是優良的（de）耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金（jīn）不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫（qīng）氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化（huà）鈉溶液都（dōu）可以用鋼鐵材質，也有（yǒu）許多工廠在100℃、75%以下時仍采（cǎi）用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普（pǔ）通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽（xiù）鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄（zhù）鐵泵均可用於（yú）常溫（wēn）低濃度堿液，特殊要求時可采用各類（lèi）化工玻（bō）璃鋼（gāng）泵（bèng）、化工塑料（liào）泵（bèng）等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧（yǎng）化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及（jí）氨水（氫氧化（huà）氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯（zhǐ）類等
醇類常見的如甲醇、乙（yǐ）醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮（tóng）等；酯類如甲酯、乙酯（zhǐ）等，它們基本沒有腐蝕性，一（yī）般常見材料均可，但為了清潔（jié）更好（hǎo） 選用不鏽鋼材料；另外值得注（zhù）意的是酮（tóng）、酯對多種橡膠均（jun1）有溶解性，在選擇（zé）機封材料時（shí）應該注意一（yī）下。
8、鹽水及（jí）海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯（lǜ）化鈉溶液和海水、鹹水中（zhōng）腐蝕率不（bú）太高，一般須采用塗料保（bǎo）護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕（shí）率，但可能因氯離子而引起局（jú）部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼（gāng）材料較好。
