龍遊管道增壓泵對流量及（jí）輸送的介質都沒有太（tài）高的要求，因此增壓（yā）泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置（zhì）以（yǐ）及操作運轉條件等五個方麵加以（yǐ）考慮。
1.列（liè）出基（jī）本（běn）數據：
①介質的特性：介質名（míng）稱、比重、粘度、腐（fǔ）蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度（dù）：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在（zài）工藝流程中可以忽略（luè）管道係統中的泄漏量，但必須考（kǎo）慮工藝變化（huà）時對流量的（de）影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還（hái）必須考慮滲漏及蒸（zhēng）發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力（lì），管道係統中的壓力差（chà）(揚（yáng）程損（sǔn）失)。
⑥管道係統數（shù）據(管徑、長度、管（guǎn）道附（fù）件種類及數目，吸水池至壓（yā）水池的幾何標高等)。
2.確（què）定流量揚程
流量（liàng）的（de）確定
①如果生產工藝（yì）中已給出最小、正常、更大 流（liú）量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工（gōng）藝中隻給出 龍遊管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要（yào）求，因此增壓泵的選擇主要是（shì）考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型（xíng）依據，主（zhǔ）要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件（jiàn）等五個方麵加以考慮（lǜ）。
1.列出基本數據：
①介質的特性（xìng）：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所（suǒ）含固體的顆粒直徑、含量（liàng）多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流（liú）量一般工業（yè）用（yòng）泵在工藝流程（chéng）中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝（yì）變化（huà）時對流量的影（yǐng）響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必（bì）須考慮（lǜ）滲（shèn）漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力（lì）差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等（děng）)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大（dà） 流量（liàng），應按更大 流量考慮。
②如果（guǒ）生產工藝中隻給出正常流（liú）量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量（liàng），應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量（liàng）低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量（liàng）取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣（liè）和運行條件惡劣的泵，流量餘量（liàng）應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理（lǐ）選擇管道直徑，管（guǎn）道直徑（jìng）大，在相同（tóng）流（liú）量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑（jìng）小，會導致阻力（lì）損失急（jí）劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功（gōng）率增加，成本和運行費用都增加（jiā）。因此應從技術（shù）和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管（guǎn）道布（bù）置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中（zhōng）的附件和盡（jìn）量縮小管道（dào）長度，必須轉彎的時候，彎頭的（de）彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角（jiǎo）度盡（jìn）可能大（dà）於90℃。
④泵的排出側必須裝（zhuāng）設閥門(球閥或（huò）截止（zhǐ）閥等)和（hé）逆（nì）止閥。閥門用來調節泵（bèng）的工況點，逆（nì）止閥（fá）在液體（tǐ）倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓（yā）力，使泵損壞)
正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量（liàng）餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程（chéng）泵，流量（liàng）餘量取10%，50≤ns≤100的（de）泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣（liè）的泵（bèng），流量餘量應取10%。
3.在（zài）設（shè）計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管（guǎn）道直徑大，在相（xiàng）同（tóng）流量下、液流（liú）速度小，阻力損失（shī）小，但價格高，管道直徑（jìng）小，會導致（zhì）阻力（lì）損失急劇增大，使所（suǒ）選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和（hé）經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能（néng）承受的更大 壓（yā）力。
③管道（dào）布置應盡可能（néng）布置（zhì）成直（zhí）管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍（bèi），角（jiǎo）度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止（zhǐ）閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒（dǎo）流時可（kě）防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊（jī）。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使（shǐ）泵損壞)
