一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法（fǎ）
柱（zhù）塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之（zhī）後，存在空氣的可能性（xìng）極高;
2、泵吸油阻力會因吸（xī）油管堵（dǔ）塞、油箱油麵偏低而逐漸上（shàng）升，進而出現油管段漏氣或泵吸空（kōng）的問題（tí）有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安（ān）裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的（de）同心度，導致油泵（bèng）軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現（xiàn）:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能（néng）力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加（jiā）油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液（yè），疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度（dù）並調整
4、采用適當（dāng）粘度的液壓油（yóu），一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器（qì）。
二、柱塞泵工作壓力表指針（zhēn）不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向（xiàng）柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增（zēng）大內泄漏（lòu）
2、配（pèi）油（yóu）盤與（yǔ）缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄（xiè）漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等（děng），此類因素皆有（yǒu）幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方（fāng）法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗（yàn）內部是否有泄漏，若（ruò）有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可（kě）對濾清器（qì）進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固（gù），以（yǐ）此將漏氣的情況排（pái）除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪（péi），找準原因，確定正確的（de）外理方法，而在（zài）拆（chāi）裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試（shì）工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如（rú）此不但能將（jiāng）柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備（bèi）使用壽命的延長。
