1、鹽（yán）酸
絕大（dà）多數（shù）金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵（tiě）也僅可用（yòng）於50℃、30%以下鹽酸。和金（jīn）屬材料相反，絕大多數非金屬材（cái）料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內（nèi）襯橡膠泵和（hé）塑料泵（bèng）（如聚丙烯（xī）、氟塑料等）是輸送鹽（yán）酸的（de）比較（jiào）好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用（yòng）途非常廣泛的重要工業原（yuán）料。不同濃度和溫度的硫（liú）酸對材料的腐蝕差別較大（dà），對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕（shí）性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼（gāng）和鑄鐵；即（jí）使是普通不鏽鋼（gāng）如304和316對硫（liú）酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不（bú）鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大（dà）大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速（sù）腐蝕破壞，常溫下，氟塑（sù）料和不鏽鋼材料（liào）對硝酸都有很強的（de）耐蝕性，值得注意（yì）的是含鉬的不鏽鋼（gāng）（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不（bú）僅不優於普通不鏽鋼（gāng）（如（rú）304、321），有時甚（shèn）至不如。而對於高溫硝酸，通常采用（yòng）鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是（shì）有機酸中腐蝕性最（zuì）強的物質之一（yī），普通鋼鐵在一切濃（nóng）度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為（wéi）氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的（de）氫氧（yǎng）化鈉（nà）溶（róng）液都可以用鋼鐵材質，也有許（xǔ）多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入（rù）不推薦（jiàn）采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或（huò）者高合金不鏽鋼（gāng）。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工（gōng）玻璃鋼泵、化（huà）工塑料泵（bèng）等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非（fēi）金屬在液氨及氨水（氫氧化（huà）氨）中的腐蝕都（dōu）很輕微，隻有銅和銅合金不宜使（shǐ）用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙（bǐng）醇等；酮類如丙酮（tóng）、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等（děng），它們基本沒有（yǒu）腐蝕（shí）性，一般常（cháng）見材（cái）料均可，但為了清（qīng）潔更好 選用不鏽鋼材料（liào）；另外值得注意的（de）是酮、酯對多種橡膠均有溶解性（xìng），在選擇機封材（cái）料時應該注意一下。
8、鹽（yán）水及海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕（shí）率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常（cháng）采用（yòng）316不（bú）鏽鋼材料較好。
