汙水泵（bèng）和（hé）其它泵一樣,葉輪、壓水室、是（shì）汙水（shuǐ）泵的兩大中心部件。其性能的優劣，也（yě）就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要（yào）是由葉泵和壓水室兩大（dà）部件來（lái）保證。下麵分別作一引見:
葉（yè）輪構造（zào）型式:
葉輪（lún）的構造分為四大類:葉片（piàn）式(開式、閉式)、旋（xuán）流式（shì）、流（liú）道式、(包括單流道和（hé）雙流道)螺（luó）旋離心式四種。
開式半開式葉輪（lún）製造便當，當葉輪內形成梗塞時（shí），能夠很容易的清算及（jí）維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓（yā）水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且（qiě）間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使（shǐ）泵的軸向力加大，同時，由（yóu）於間隙加大，流（liú）道中液（yè）體的流態的穩定性遭到（dào）毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於保送（sòng）含大顆粒和長纖維的介質，從（cóng）性能上講，該（gāi）型式葉輪效率低，更高 效（xiào）率約相當於普通閉式葉輪的（de）92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉（yè）輪的汙水泵，由（yóu）於葉輪局部或全部縮離壓水室（shì）流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和（hé）長（zhǎng）纖維的（de）經（jīng）過才能較（jiào）強（qiáng）。顆粒在壓水室內活動靠葉輪（lún）旋轉產生的渦流的推進下運動，懸浮性顆粒自身不產生（shēng）能量，隻是在流道內（nèi）和（hé）液體交流能量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉（yè）片多磨損（sǔn）的狀況較輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而加（jiā）大的狀況（kuàng），在長期運轉中不會形成效率嚴重降落的問題，采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式（shì）葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪（lún）正常效率較高。且（qiě）在長期運轉中狀況比（bǐ）擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋（gài）板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減（jiǎn）少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對（duì）密封環（huán）的磨損。後蓋板（bǎn）上的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠（gòu）避免懸浮性（xìng）顆粒進入機械密封腔對機械密封起維護（hù）作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞（rào），不宜於抽送含大顆（kē）粒（lì）(長纖（xiān）維)等（děng）末經處置的汙（wū）水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無（wú）葉片的葉輪，葉輪（lún）番道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上（shàng）講（jiǎng），該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型（xíng）式葉輪（lún）泵揚程曲（qǔ）線較（jiào）為陡降。功率曲線比擬（nǐ）平（píng）穩，不易產生超功率的問題，但（dàn）該型葉輪的汽蝕（shí）性能不如普通閉式葉輪（lún），特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型（xíng）葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體（tǐ）上從吸入口沿軸向延伸。該型葉（yè）輪的汙水泵兼具有容積泵（bèng）和離（lí）心泵的（de）作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好（hǎo）。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì），以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下（xià）具有明顯的特性。
從性能上來講（jiǎng），該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平整。
