加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵（bèng）中軸的磨損主（zhǔ）要是因為軸兩端與支撐（chēng）滾針間的（de）摩擦（cā）磨損,使軸徑變小。如果是（shì）輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大（dà）此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新（xīn）製（zhì）造，軸毛坯經粗、精車後（hòu），軸承部（bù）位要熱處（chù）理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表（biǎo）麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和（hé）圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表（biǎo）麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪（lún）泵泵體磨損（sǔn）後泵體內表麵磨損主要（yào）是（shì）吸油（yóu）區（qū）段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨（mó）去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件（jiàn）。如果泵內齒輪兩端（duān）麵（miàn）是用磨削修複，則泵體（tǐ）寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺（chǐ）寸相等,重新加（jiā）工後的泵體兩端麵應達到圖3所（suǒ）示的技術要（yào）求（qiú）。
3、齒輪泵（bèng）兩端蓋磨損之（zhī）後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在（zài）平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與（yǔ）泵體配合連（lián）接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度（dù）允差和（hé）兩軸孔中（zhōng）心線的（de）平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用（yòng）滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針（zhēn）直（zhí）徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長（zhǎng）度允差（chà）為（wéi）0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
