汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的(de)優劣,也就代(dài)表泵性能的優(yōu)劣,汙水(shuǐ)泵的抗梗塞性(xìng)能,效(xiào)率的上下,以及汽(qì)蝕性能(néng),抗磨蝕(shí)性能主要是(shì)由葉泵和(hé)壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引(yǐn)見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道(dào)和雙流道)螺旋離心式四種。
開式(shì)半開式葉輪製造(zào)便(biàn)當,當葉輪內形成梗塞時,能夠很容易的清算及維修,但在長期運轉中,在顆粒的磨蝕下會(huì)使葉片(piàn)與壓水室內側壁的間隙加大,從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的(de)壓差散布。不隻(zhī)產生大量的旋渦損(sǔn)失,而且會使(shǐ)泵的軸向力加大,同時,由於間隙加大,流道(dào)中液體的流態的穩定性遭到毀壞,使泵產生振動,該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質,從性能上講,該型式葉輪效率低,更高 效(xiào)率約相當於普通閉(bì)式葉輪的92%左右,揚程曲線比擬平(píng)整。
旋(xuán)流式葉輪:
采用該(gāi)型式葉輪的汙水泵,由於葉輪局部或全(quán)部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能(néng)好,過顆粒才(cái)能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓(yā)水室內活動(dòng)靠葉輪旋轉產生(shēng)的(de)渦流的推進(jìn)下運動,懸浮性(xìng)顆(kē)粒(lì)自身不產生能量,隻(zhī)是(shì)在流道內和液體交流能量。在活動過程中,懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸(chù),葉片多磨損的狀況較輕,不存在間隙因磨蝕而加大的狀況,在長期運轉中不(bú)會形成(chéng)效率嚴重降落的問題,采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質(zhì)。
從性(xìng)能上講,該(gāi)葉輪效率較低(dī),僅相當於普通閉式葉輪的70%左右,揚程曲線(xiàn)比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效(xiào)率較高。且在長期運轉(zhuǎn)中狀況比擬穩定,采用該型式葉輪的泵軸向力較小(xiǎo),且能(néng)夠在前後蓋板上設置(zhì)副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋(xuán)渦損失和顆粒(lì)對(duì)密封環的磨損。後蓋板上的(de)副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而(ér)且能夠避免懸浮性顆粒進(jìn)入機械密封(fēng)腔對機械密封起維護作用。但該型式葉輪的無堵(dǔ)性差,易於纏繞,不宜於抽送含大顆粒(長纖(xiān)維)等末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉(yè)輪屬於無葉片的葉輪,葉輪番道是一個從進口到出(chū)口的(de)一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講,該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大,但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降(jiàng)。功率曲線比擬平穩(wěn),不易產生超功率的問題,但(dàn)該型葉輪的(de)汽蝕(shí)性能不如普通閉式葉輪,特別(bié)適合用在有壓(yā)進口的(de)泵上。
螺旋離心式葉輪(lún):
該型葉輪的葉片為扭曲(qǔ)的螺旋葉片,在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延(yán)伸。該型葉(yè)輪的(de)汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作用,懸浮性顆粒在葉片中流過時,不撞擊泵內任何部位,故(gù)無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用,懸浮顆粒的(de)經過性強,所以采用該型(xíng)式葉輪的泵適合(hé)於抽送含有大顆粒和長纖維的介質,以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。
從性能上來講,該泵具有陡降的揚程曲線,功率(lǜ)曲線較平整。