加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪（lún）泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針（zhēn）間（jiān）的摩擦磨（mó）損,使軸徑變小。如果是輕微（wēi）磨損，可通過鍍一層硬銘來加大（dà）此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛（máo）坯（pī）經粗、精車後，軸承（chéng）部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然（rán）後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱（zhù）度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度（dù）ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後（hòu）泵體內表麵磨損（sǔn）主要是吸油區段圓弧形工作麵（miàn）。如果出現輕微麻損，可（kě）用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由（yóu）鑄（zhù）鐵鑄造毛壞成型（xíng），出現嚴重磨損時應更（gèng）換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的（de）尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示（shì）的技術要求。
3、齒輪（lún）泵兩端蓋磨損之（zhī）後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後（hòu），輕微（wēi）的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時（shí）應（yīng）在平麵磨床（chuáng）上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔（kǒng）中心線（xiàn）的垂直度允差、兩端（duān）麵的平行度（dù）允（yǔn）差和兩軸孔中（zhōng）心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵（miàn）粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承（chéng）的（de）維修更換泵中（zhōng）零件維修後,軸承（chéng）滾針應（yīng）更換。對滾針要（yào）求是:全（quán）部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差（chà）為（wéi）0.1mm,與軸（zhóu）配合間隙應在0.01mm左右（yòu）;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承（chéng）殼內，滾針間要相互平行布置。
