潛水泵故障原因及處理辦法

　　㈠、灤平潛水泵在運行過程中常出現流量不足或（huò）不出水的原因及處理方法：

　　(1)水泵（bèng）安（ān）裝高度過高，使得葉輪浸沒深度不夠（gòu），導致水泵（bèng）出水量下降；控製水泵安裝標高的（de）允許偏（piān）差，不（bú）可隨意擴大。

　　(2)水泵（bèng）轉向相反，水（shuǐ）泵試運（yùn）轉前先（xiān）空轉（zhuǎn）電動機，核對轉向使之與水泵一致；使用過程中出現上述（shù）情況應檢查電源相序是否改變。

　　(3)出水閥門不能打開。檢查閥（fá）門，並經常對閥門進行維護。

　　(4)出水管路不暢通或葉輪被堵塞。清（qīng）理管路及葉輪的堵（dǔ）塞物，經（jīng）常打（dǎ）撈蓄水池內雜物。

　　(5)水（shuǐ）泵下端耐磨圈磨損嚴重或被雜物堵塞。清理雜物（wù）或更換耐磨圈。

　　(6)抽送液體密度過大或粘度過高。尋找水（shuǐ）質變化的原因（yīn）並加以治理。

　　(7)葉輪脫落或損壞。加固或更換葉輪。

　　(8)多台水泵共用管路輸出時，沒有安裝（zhuāng）單向閥門或單向閥門（mén）密封不嚴（yán）。檢查（chá）原因（yīn）後加裝或更換單（dān）向閥（fá）門。

　　㈡、灤平潛水泵運轉有異常（cháng）振動、不穩定，其主要原因：

　　(1)水泵底座地腳螺栓未擰緊或鬆動；均勻擰緊所有地腳螺栓

　　(2)出水管路沒有加獨立支撐，管道振動影響到水泵上（shàng）；對水泵的（de）出水管道設獨立穩（wěn）固的（de）支（zhī）撐，不讓水泵的出水管法蘭承重。

　　(3)葉輪質量（liàng）不平衡甚至損壞（huài）或安裝鬆動；修理或更換葉輪

　　(4)水泵上下軸承損（sǔn）壞；更換水泵的（de）上下軸承。

　　㈢、灤平潛水泵造成電流過大電機過載或超溫的主要原因：

　　(1)工作電壓中過低或過高；檢查電（diàn）源電壓（yā），調整輸（shū）電壓。

　　(2)水泵內（nèi）部有（yǒu）動靜部件擦碰或葉（yè）輪（lún）與密封圈磨擦；判斷磨（mó）擦部件位置，消除故障。

　　(3)揚程低、流量大造成電動（dòng）機功率與水（shuǐ）泵特性不符；調整閥門降低流量，使電動機功率與水泵相匹配。

　　(4)抽送的密（mì）度較大或粘度較高；檢查水質變化原因，改變水泵的工作條件

　　(5)軸承損壞（huài）；更換電（diàn）機兩端（duān）的軸承

　　㈣、灤平潛水泵絕緣電阻偏低其主要原因與處（chù）理方法：

　　(1)電源線安裝時端頭浸沒在水中或（huò）電源線、信號線破損引起進水；更換電（diàn）纜線或（huò）信號線，烘（hōng）幹電機。

　　(2)機械（xiè）密封磨（mó）損或沒安裝到位；更換上下機械（xiè）密封（fēng），烘幹電機。

　　(3)O型圈老化，失去作用（yòng）；更換所有密（mì）封（fēng）圈，烘幹電機。

　　㈤、灤平潛水泵管路中，管道或法蘭連接（jiē）處，經（jīng）常有明顯的滲漏水現象原因及（jí）處（chù）理方法：

　　①管道本身有缺陷，未經過壓力試驗；

　　②法蘭連接處的墊片接頭（tóu）未處理好（hǎo）；

　　③法蘭螺栓未用合（hé）理的方式擰緊；有缺陷的管子應予以修（xiū）複甚至更換，對接管子（zǐ）的中心偏離過大（dà）的應拆掉重排，對準後連接螺栓應在（zài）基本自由的狀態下（xià）插入擰緊，管路全部安（ān）裝完後，應進（jìn）行係統的（de）耐壓強度和滲漏實（shí）驗（yàn）。必須（xū）更換（huàn）新的。

　　㈥灤平潛水泵內部泄漏（lòu）：

　　灤平（píng）潛（qián）水泵發（fā）生漏水時，導致絕緣破（pò）壞、軸承浸水、報警係統報警，迫使機（jī）組停止運行（háng）。

　　其主要原因：灤平潛水泵的動密封(機械密封)或靜密封(電（diàn）纜進口專用密封、0型（xíng）密封圈)損壞造成滲水，動力電（diàn）纜或信號電纜破損造成（chéng）滲水。各種報警信號如浸水、泄漏、濕度等報警停（tíng）機；安裝前，應檢查各密封部件的質（zhì）量；安裝（zhuāng）時必須保證各密封部件端麵接觸良好（hǎo）;在運行前檢查電（diàn）動機的相間和接地絕緣電阻以及各報警係統的傳感元器件是（shì）否完好。運行過程中發生上述故障時，更換所有損壞的（de）密封件和電纜並且烘幹電機。對拆卸的密封件和電纜不得再使用。

　　㈦灤平潛水泵停機時倒轉（zhuǎn）：

　　1、水泵電（diàn）動機斷電後水泵會發生倒轉，主要（yào）原因（yīn）是因為出水管（guǎn）道中的止回閥或拍門失靈。

　　2、排除措施安裝前應進行檢查，止回閥的安裝方向要正確，拍門中心是否對準（zhǔn），啟閉（bì）應靈活自如。運行時經常檢查止回閥或拍門，對損壞的部分修（xiū）理（lǐ）或者更換保證質量的止（zhǐ）回閥或拍門。