一、齒輪泵的工作原理
齒輪泵按工作原（yuán）理分可分為：容積式泵、轉子泵、增壓式泵（bèng）三種。
齒（chǐ）輪（lún）泵的性能參數主（zhǔ）要（yào）包括流量和揚程。流量是指單位時間內通過泵出口輸出的液（yè）體量，一般采用體積流量，用Q表示，而揚程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的（de）能量增量，用H表示，每（měi）一台泵都（dōu）有（yǒu）特定的（de）特性曲線（xiàn），由泵製造廠提供。通常在工廠給出（chū）的特性曲（qǔ）線上還標明推薦使用的性能區段，稱（chēng）為該泵的工作範圍。
齒輪泵是受原動機控製，驅使介質運動，是將原動機輸出的（de）能量轉換為介（jiè）質壓力能的（de）一種能量轉換（huàn）裝置。齒輪泵主要用來輸送液（yè）體包括水、油、酸（suān）堿液、乳化（huà）液、懸乳液和液態金屬等，也（yě）可輸送液體、氣體混合物以及（jí）含（hán）懸浮固體物的液體。
齒輪泵工作原（yuán）理是（shì）由兩個齒輪相互齧合在一起而構成的。它是依靠齒（chǐ）輪的輪齒齧合空間的容積變化來輸送液體的，它（tā）屬（shǔ）於回轉泵（bèng），也（yě）可以認為屬於容積泵（bèng）。
齒（chǐ）輪泵的種類較多。按齧合方式可以分為（wéi）外齧合齒輪泵和內齧合齒輪泵（bèng）;按輪齒的齒形可分為正齒輪泵、斜齒輪泵和人字（zì）齒輪泵等。
二、齒輪（lún）泵齒輪（lún）硬度高的問題
齒（chǐ）輪泵的齒輪怎麽處理?硬度高我們一起來談論一下齒輪泵硬度是怎樣處（chù）理的：
齒輪泵的齒輪在工（gōng）做時在受扭轉和彎曲等交變負荷、衝擊（jī）負荷的作用下，它的表麵層承受著（zhe）比心部更高的應力。在受摩擦的場合，表麵層還不斷地被磨損，因此對一些零件表麵層提（tí）出高強度、高硬度、高耐磨性（xìng）和高疲勞極限等要求，隻有表麵強化才能滿足上述要求。
由於（yú）表麵淬火具有變形小（xiǎo）、生產率高等（děng）優點，因此在生產中（zhōng）應用極為廣泛。齒輪泵的齒輪淬火（huǒ）原理：將（jiāng）工（gōng）件（jiàn）放入感應器(線圈)內（nèi），當感應器中通入一定頻率的交變電流時，周圍即產生（shēng）交變磁場。交變磁場的（de）電磁感應作（zuò）用使工件內產生封閉的感應電流──渦流。
感應電流在工件截麵上的分布很不（bú）均勻，工件表層電流密度很（hěn）高（gāo），向內逐漸（jiàn）小，這種現象稱為集膚效應。
工件表層高密度電流的電能轉變為熱能，使表層（céng）的（de）溫度升（shēng）高（gāo），即實現（xiàn）表麵加熱。電流頻率（lǜ）越高，工件（jiàn）表層（céng）與（yǔ）內部的電流密度差則越大，加熱層（céng）越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度後迅速冷卻，即可實現表麵淬火。
