汙水（shuǐ）泵（bèng）的抗梗塞性能為什麽（me）會被越來越嚴重？這主要（yào）源於兩方麵緣由：一是汙水處置費用的增高。工業（yè）企業都在努（nǔ）力（lì）降低單位產（chǎn）品消費的耗水量，這使汙水中固體物質和纖維的含（hán）量越來越高。二是汙水泵（bèng）越來（lái）越多地采用了節能的手腕，就是轉（zhuǎn）速調理的驅動方式，而轉速調理卻不（bú）能保證汙水泵會不會梗塞（sāi）。
汙（wū）水泵轉（zhuǎn）子葉片的形態（tài）分為兩種，分別為旋流式葉（yè）片和切削式葉片，這兩種（zhǒng）形態的葉片運用的最為普遍。旋流式葉輪並不在被保送的介質中運動，依據流體動力學原理把（bǎ）需求泵送的介質引導到泵腔中，被泵送的介質從葉輪旁流過。這樣，被泵送的液體介質中的長纖維或者固體物質也一同被（bèi）泵送進來。而切削式葉片，能將較大的塊狀固體（tǐ）物質切（qiē）碎，從而不再梗塞。
確保關鍵設備（bèi）平安運轉
催（cuī）化劑計量泵主要用於催化（huà）劑（jì）的注人，促使齊聚物（wù）在預縮聚釜、終縮聚釜內發作縮聚反響。聚酯工藝請求催化劑必需按一定比例注人，而且停注時間（jiān）不能超越15rain.否則將使熔體粘度（dù）降（jiàng）低，產質量量降（jiàng）等。為保證催化劑泵的平穩運轉，必需采取一些保證措施。
定期改換光滑油及磨損件
催化劑計量泵的內部主要運動件有蝸（wō）杆、蝸（wō）輪、滑塊、定新活塞等。這些部件的磨損將直接招致泵流量（liàng）降低或基本不上量，目前處理的方法就（jiù）是定期改換光滑油、磨損件及定期清洗液壓腔。
嚴（yán）厲（lì）催化劑計量泵操作規程
催化（huà）劑計量泵的啟動和停車都（dōu）應嚴厲（lì）依照運（yùn）用請（qǐng）求停止操作。在啟（qǐ）動時，零輸出開泵，待（dài）泵出口有一定壓力時方（fāng）可對穩壓盤充（chōng）氮氣。防止因（yīn）充氮氣形成隔閡變形較大，避免隔閡決裂（liè）；進步泵輸出時，要遲緩停止；停泵時，也應遲緩降低（dī）泵的輸出。
增（zēng）強汙水泵的維護
泵在運（yùn）轉期間定期巡檢，重點檢查光滑油油位、機泵聲音、出口壓力、氮氣緩衝罐壓力等。定期對泵體隔閡、氮氣緩衝罐（guàn）隔閡停止改換，以有效地避免兩台泵同時損壞形成催化劑停注事故的發作。
