一、柱塞泵工作噪（zào）聲過大及（jí）維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因（yīn）在幹：
1、油泵內（nèi）存在空氣（qì）。新（xīn）泵安裝之後，存在空（kōng）氣的可（kě）能性極高;
2、泵吸油阻力（lì）會因吸油管堵塞（sāi）、油箱油（yóu）麵偏低而逐漸（jiàn）上升，進而出現（xiàn）油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被（bèi）泵吸入;
3、油泵、電機安裝不（bú）合理，泵軸、電機（jī）軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了（le）泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法（fǎ）:
1、泵處於運轉狀態時（shí），將油泵加油（yóu）打開，通過加（jiā）油口排放泵（bèng）內空（kōng）氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣（qì）管道，清洗濾清器。查驗油管段連接（jiē）螺絲並緊固
3、查驗油（yóu）泵Q與電機安裝的同心度並調（diào）整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出（chū）現油溫過低（dī）的情況，應（yīng）盡快（kuài）開啟加熱器。
二（èr）、柱（zhù）塞泵工作（zuò）壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過（guò）小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配（pèi）油盤與缸體或（huò）柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外（wài）泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現（xiàn）不穩定的情況。
處理方法:
1、將（jiāng）變量機（jī）構變量角。適（shì）當（dāng）加大，同時查驗（yàn）內部是否有泄漏，若有需即（jí）刻排除（chú）;
2、細（xì）致觀察配（pèi）油盤與缸體配合麵，修（xiū）複磨損，單（dān）缸研配，更（gèng）換柱塞:
3、進油（yóu）管堵塞，液流阻力大（dà），可對濾清器進行清（qīng）洗（xǐ），並將油路管道（dào）疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述（shù）故暗排除，就必（bì）須將諑一分析故（gù）陪，找準原因，確定正確的外（wài）理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個（gè）元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技（jì）巧熟練堂（táng）握，做好相應調試工作，並對安裝與（yǔ）設置的（de）參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作（zuò），如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。
