加藥齒輪泵的維修方法(fǎ):
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸(zhóu)的磨損主要是因為軸兩(liǎng)端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損,可通過(guò)鍍一層硬銘來加(jiā)大此部位軸(zhóu)的直徑尺寸(cùn),使軸得到修複。如(rú)果軸磨損嚴重,則應45鋼或40cr鋼重新(xīn)製(zhì)造,軸毛坯經粗、精車後,軸(zhóu)承部位要熱處理,硬度為hrc60-65,然後再(zài)經磨(mó)削,使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與(yǔ)齒輪配合部(bù)位按h7/h6、表麵粗糙(cāo)度ra應(yīng)不大於(yú)0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主(zhǔ)要是(shì)吸油區段圓(yuán)弧形工作麵。如果出現輕微麻損,可用油石修磨去毛(máo)刺(cì)後使用。泵體是由鑄(zhù)鐵鑄造毛壞成型,出現嚴重磨損時應更換新(xīn)件(jiàn)。如(rú)果泵內齒輪兩端麵(miàn)是用磨削(xuē)修複,則泵體寬度尺寸(cùn)也要改變,與齒輪兩端修磨(mó)去掉的尺寸相(xiàng)等,重新加工後的泵體兩端麵應達(dá)到圖3所示的技(jì)術要求。
3、齒輪泵兩端蓋(gài)磨損之後齒輪泵(bèng)的(de)端蓋用鑄鐵製(zhì)造,出現磨損現象(xiàng)後,輕微(wēi)的可在平板上研磨修平,磨損比較(jiào)嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸(zhóu)承的維(wéi)修更換泵中零件維(wéi)修(xiū)後(hòu),軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間(jiān)隙應(yīng)在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求(qiú)充滿軸承殼內,滾針間(jiān)要相互平行布置。