液壓（yā）油泵的常見故（gù）障：
液壓係漏油會（huì）造成液壓量減少且不能建立正常油壓，從而導致係統不能正（zhèng）常工作。液壓係漏油有外漏和內漏2種情況（kuàng）。外漏主要是油管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴密等情況等造成的（de）;內漏主要（yào）是液壓係（xì）內部的油泵、油缸、分配器等產生泄漏造成的。內漏的故障不易被發現，有時還需借（jiè）助儀器進行檢測和調整，才（cái）能排除。
齒（chǐ）輪（lún）油泵相關部位嚴重磨損或裝配錯誤：
1、油泵齒輪與泵殼的配合間隙超過規定極限（xiàn）。處理方法是:更換泵殼（ké）或采（cǎi）用鑲套法修複，保證油泵齒輪齒頂與殼體（tǐ）配（pèi）合間隙在規定範圍之內。
2、齒（chǐ）輪軸套與齒輪端麵過度磨損（sǔn），使卸壓密封圈預壓縮量不足（zú）而失去密封（fēng）作用，導致油泵高壓油腔與低壓油（yóu）腔串通（tōng），內漏嚴（yán）重（chóng）。處理方法是:在後（hòu）軸套下麵加補償墊片，補償墊片厚度（dù）一般不宜超過2mm，保證密封圈安（ān）放的壓縮量。
3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結合麵處，將導（dǎo）向鋼絲裝錯方向。處理方法（fǎ）是:保證導向鋼絲能同時（shí）將2個軸套按被動齒輪旋轉（zhuǎn）方向偏轉一個角度（dù），使2個軸套平麵貼合緊密。
4、在（zài）拆裝油泵（bèng）時，隔壓密封圈老化損壞，卸壓片密封膠圈被裝錯（cuò）。處理方法是:假設隔（gé）壓密封圈老化，應更換新件:卸壓片密封膠圈應裝在吸（xī）油腔口一側〔低壓腔〕，並保證有（yǒu）一（yī）定的預緊（jǐn）壓力。如裝在壓油腔一側，密封膠圈會很快損壞，造（zào）成高壓腔與低（dī）壓腔相通，使油泵喪失工（gōng）作能力。
