柱塞泵常見故障的維修處理方法

   一、柱（zhù）塞泵工作噪聲過大及維修處理方法

    柱塞泵工作噪聲（shēng）過大的情況，主要原因在幹：

    1、油泵內存在（zài）空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;

    2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現（xiàn）油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;

    3、油泵、電機安裝不合理（lǐ），泵軸、電機（jī）軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向（xiàng）力9的緣故而有噪聲出現:

    4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。

   維修處理方法:

    1、泵處於運（yùn）轉狀態時，將油泵加油打開（kāi），通過加油口排放泵內空氣。

    2、根據規（guī）定補足油（yóu）液，疏通進氣管道（dào），清洗（xǐ）濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固

    3、查驗油泵Q與電機（jī）安裝的同心度並調整

    4、采用適當粘度的液（yè）壓油（yóu），一（yī）日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。

    二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發（fā）生原因包（bāo）含（hán）:

    1、若為軸向柱塞變量泵，變（biàn）量機構變量角過小（xiǎo）的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏

    2、配油盤與缸體或柱塞與缸（gāng）體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。

    3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣（qì）等，此類因素皆有幾率導致（zhì）壓力表9指針出現不穩定的（de）情況。

    處（chù）理方法:

    1、將變量機（jī）構變量角（jiǎo）。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排（pái）除;

    2、細致（zhì）觀（guān）察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單（dān）缸（gāng）研配，更換柱塞:

    3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾（lǜ）清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管（guǎn）段連接螺釘進（jìn）行查驗、緊固，以此將漏氣的情況（kuàng）排除。

    要（yào）想將上述（shù）故（gù）暗排除，就必須將（jiāng）諑一分析故陪，找準原因，確定正確（què）的外理（lǐ）方法，而在拆裝柱塞泵（bèng）內（nèi）部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握（wò），做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開（kāi）展維修與保養工作，如此不（bú）但能將柱塞泵發生故障的幾（jǐ）率減小，同（tóng）時也有利幹設備使用壽（shòu）命的延長。