加藥齒輪泵的維(wéi)修方法:
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵(bèng)中軸的磨損主要是(shì)因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑(jìng)變小。如果是輕微磨(mó)損,可通(tōng)過鍍一層硬銘來加大此(cǐ)部位軸的直徑尺寸(cùn),使軸得到修複。如果軸磨損嚴重,則應45鋼或40cr鋼重新(xīn)製(zhì)造,軸毛坯經粗(cū)、精車後,軸承(chéng)部位要熱處理,硬度(dù)為hrc60-65,然後再經(jīng)磨削,使軸(zhóu)承配(pèi)合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為(wéi)0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損,可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型,出(chū)現嚴重磨(mó)損時應更換新(xīn)件。如果(guǒ)泵內齒(chǐ)輪兩端麵是用磨削修複,則泵體(tǐ)寬度尺寸也要改變,與齒(chǐ)輪兩端修磨(mó)去掉的尺寸(cùn)相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用(yòng)鑄鐵製造,出現磨損現象(xiàng)後,輕微的可在平板上研磨修平,磨(mó)損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體(tǐ)配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵(miàn)度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩(liǎng)軸孔中(zhōng)心線的平行(háng)度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承(chéng)的(de)維修更換泵中零件維修後,軸承(chéng)滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑(jìng)的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與(yǔ)軸(zhóu)配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內,滾(gǔn)針間要相互平行布置。