一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲（shēng）過大的情況，主要（yào）原因在幹：
1、油泵內存在空（kōng）氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性（xìng）極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵（dǔ）塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現（xiàn）油管（guǎn）段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸（xī）入（rù）;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的（de）同心度，導致油泵軸承（chéng）因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影（yǐng）響（xiǎng）了泵自（zì）吸能力，降低了容積效率（lǜ）。
維修處（chù）理方（fāng）法（fǎ）:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加（jiā）油（yóu）打開，通過加（jiā）油（yóu）口排（pái）放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清（qīng）器（qì）。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油（yóu）泵Q與電機安裝的（de）同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞（sāi）泵工（gōng）作壓力表指針不穩（wěn）定的情況（kuàng），發生原因包（bāo）含:
1、若為軸向柱塞變量泵（bèng），變量機構變量角過小的可能很大，會導（dǎo）致流量偏小，並增大內泄漏
2、配（pèi）油盤與缸體或（huò）柱塞（sāi）與缸體間（jiān）出現嚴重磨（mó）損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞（sāi），吸油阻力變大（dà）及漏氣等，此類因素皆有幾率（lǜ）導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適（shì）當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油（yóu）盤與缸體（tǐ）配合麵（miàn），修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞（sāi），液流阻力大，可對濾清（qīng）器進行清洗，並將（jiāng）油路管道（dào）疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固（gù），以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析（xī）故陪，找準（zhǔn）原因，確（què）定正確的外理方法，而在拆裝柱（zhù）塞泵（bèng）內部各個元件時，必須保障自身已（yǐ）將安裝方（fāng）法及拆卸技巧（qiǎo）熟（shú）練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔（zǎi）細核對（duì）。此外，也需（xū）要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率（lǜ）減小，同時也有利幹設備使（shǐ）用壽命的延長。
