加藥齒輪泵的維（wéi）修方法（fǎ）：
1、齒輪泵（bèng）軸磨損後（hòu）齒輪泵中軸的（de）磨損主（zhǔ）要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加（jiā）大（dà）此部位軸的（de）直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應（yīng）45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛（máo）坯經粗（cū）、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為（wéi）hrc60-65,然後再經磨（mó）削，使軸承配合部位表麵粗糙（cāo）度ra不大於（yú）0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應（yīng）不（bú）大（dà）於0.63um。
2、齒輪泵泵體（tǐ）磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油（yóu）石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸（cùn）也要改變（biàn），與齒輪兩端（duān）修磨去（qù）掉的尺寸（cùn）相等,重新加工後的泵體兩端麵應（yīng）達到圖（tú）3所示的（de）技術要求。
3、齒輪（lún）泵兩端蓋磨損之後齒輪泵（bèng）的端蓋用鑄鐵製造，出現（xiàn）磨損現象後，輕微的可在平板上（shàng）研磨修平，磨損比較嚴重時應在（zài）平麵磨床上磨削修平。修磨後的端（duān）蓋（gài）與泵體配合連接的平麵接觸（chù）應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心（xīn）線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度（dù）允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修（xiū）後,軸（zhóu）承滾針應更（gèng）換。對滾針（zhēn）要求是:全（quán）部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右（yòu）;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平（píng）行布（bù）置。
