一、柱塞泵工作噪聲(shēng)過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況(kuàng),主要原因在幹:
1、油泵內存在空氣(qì)。新泵安裝之後,存(cún)在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因(yīn)吸(xī)油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升,進而出現油管(guǎn)段漏氣或泵(bèng)吸空的問題有(yǒu)空氣被(bèi)泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理,泵軸、電機軸不具(jù)備一致的同(tóng)心度,導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高,影響了泵自吸能力,降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵(bèng)處於(yú)運轉狀態時,將油(yóu)泵(bèng)加油打開,通過加油口排放泵內(nèi)空氣。
2、根據規定補足油液,疏通(tōng)進(jìn)氣管道,清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度(dù)並調整
4、采用適當粘度的液壓油,一日出現油溫過低的情況,應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況,發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵,變量機構變量角過小的可能(néng)很大,會導致流量偏小,並增大(dà)內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出(chū)現嚴(yán)重磨損,增大了內、外泄漏。
3、進(jìn)油管堵塞,吸油阻力變大及(jí)漏氣等,此類因素皆有幾率(lǜ)導致(zhì)壓力表9指針出現不穩定的情況(kuàng)。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加(jiā)大,同時查驗內部是否有泄漏,若有需(xū)即刻排除;
2、細致(zhì)觀察配油盤與缸體配合(hé)麵,修複磨損,單缸研配,更換柱塞:
3、進油管堵塞,液流阻力大,可對濾清器進行清洗,並將(jiāng)油路管道(dào)疏通,同時對進油管段連接螺釘進(jìn)行查驗、緊固,以此將漏氣的情況排除。
要(yào)想將(jiāng)上述故暗排除(chú),就必須將諑一分析故陪,找準原因,確定正確的外理方法,而在拆裝(zhuāng)柱塞(sāi)泵內部(bù)各個元(yuán)件時,必須保障(zhàng)自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握,做好相應調試工作,並對(duì)安裝與設置的參數仔細核對。此外,也需要定期開展維修與保養工作,如此(cǐ)不但(dàn)能將(jiāng)柱塞泵發生故障的幾(jǐ)率減小,同時也有利幹設備使用壽命的(de)延長。