汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優（yōu）劣，也就代表（biǎo）泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構（gòu）造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流（liú）道和雙流道（dào）)螺旋（xuán）離心式四種。
開式半開式（shì）葉輪製造便當（dāng），當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉中，在（zài）顆粒的（de）磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片（piàn）上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵（bèng）的軸向力加大，同時，由於間（jiān）隙加大，流道中液（yè）體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易（yì）於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能（néng）上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左（zuǒ）右（yòu），揚程曲線比（bǐ）擬平整。
旋流式（shì）葉輪:
采（cǎi）用該型式（shì）葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒（lì）才（cái）能和（hé）長纖維的經過才能較強。顆粒（lì）在（zài）壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進（jìn）下運動，懸（xuán）浮性顆（kē）粒自身不產（chǎn）生能量，隻是在流道內和液體交流能量。在活（huó）動過程中，懸浮性顆（kē）粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會形成效率嚴重降落（luò）的問題，采用該（gāi）型式（shì）葉輪的（de）泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線（xiàn）比擬平整。
閉式（shì）葉輪:
該型式的葉輪正常效率較（jiào）高。且在長（zhǎng）期運轉（zhuǎn）中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的（de）泵（bèng）軸（zhóu）向力較（jiào）小，且能夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的（de）副葉片能夠減少葉輪進口的（de）旋渦（wō）損失和顆粒對密封環（huán）的磨損（sǔn）。後蓋板上的副葉片（piàn）不隻起均衡（héng）軸向力的作用,而且能（néng）夠避免懸浮性顆粒進入機械密（mì）封腔對機械密封起維護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏（chán）繞，不宜於抽送（sòng）含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該（gāi）種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道（dào）。所以（yǐ）適合（hé）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式（shì）葉（yè）輪泵揚程曲（qǔ）線較為陡降。功率（lǜ）曲線比擬平穩，不易產生超功率的問題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合用在（zài）有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺（luó）旋葉片（piàn），在錐形輪（lún）轂體上從吸入口沿軸向延伸。該（gāi）型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵（bèng）的作用，懸浮性顆粒（lì）在葉片中流過時，不（bú）撞擊泵內任何部位，故無損性好。對保送物的毀（huǐ）壞（huài）性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性強（qiáng），所以采用該型式葉（yè）輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì），以及高濃（nóng）度的介質。在對保送（sòng）介質的毀壞有嚴厲（lì）請求（qiú）的場所下具有明顯的特性。
從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功（gōng）率（lǜ）曲線較平整。
