汙水泵的抗梗塞性能為什麽會被越來（lái）越嚴重？這主要源於兩方麵緣由：一是汙水處置費（fèi）用的（de）增高。工業企業都在（zài）努力降低單位產（chǎn）品消費的耗水量，這使汙水中固體物質和纖維的含量越（yuè）來越高。二是（shì）汙水泵越來越（yuè）多地采用了節能的手腕，就是轉速調理的驅動方式，而轉速調理卻（què）不能（néng）保證汙水泵會不會梗塞。
汙水（shuǐ）泵轉子葉片的形態分（fèn）為兩種，分別為旋流式葉片和切削式葉片，這兩種形態的（de）葉片運用的最為普遍。旋流式葉輪並不（bú）在被保送的介質中運動，依據流體動力學原理把（bǎ）需（xū）求泵送的介質引導到泵腔中，被泵送的介質從葉輪旁（páng）流過。這樣，被泵送的液體介質中的長纖維或者固體物質也一同（tóng）被泵送進來。而切削式葉片，能將較大的塊狀固體物質切碎，從而不再梗塞（sāi）。
確保關（guān）鍵設備平安運轉（zhuǎn）
催化劑計量泵主要用於催化劑的注（zhù）人，促使齊聚物（wù）在預縮聚釜、終縮聚釜內發（fā）作縮聚反響。聚酯工藝請求催化劑必需按一定比（bǐ）例注人，而且停注時間不能超越15rain.否則將使熔體粘度降低（dī），產質量量降等（děng）。為保證催化劑泵的平穩運（yùn）轉，必需采取一些保證（zhèng）措施。
定期改換光滑油及磨損件
催化劑計量泵的內部主要運動件有（yǒu）蝸杆、蝸輪、滑塊、定新活塞等。這些部件的磨損將直接招致（zhì）泵流（liú）量降低或基本不上量，目前處理的方法就是定期（qī）改換光滑油、磨損件（jiàn）及定期清洗液壓腔。
嚴厲催化（huà）劑計量泵操作規程
催化劑計量泵的啟動和停車都應嚴厲依照運用請求停止（zhǐ）操作。在啟動時，零輸出（chū）開泵，待泵出口有一定壓力時方可對穩壓盤充氮氣。防止（zhǐ）因充氮氣形成（chéng）隔（gé）閡（hé）變（biàn）形較大，避免隔閡決裂；進步泵輸出時，要遲緩停止；停泵時，也應遲緩降低泵的輸出。
增強汙水泵的（de）維護
泵在運轉期間定期（qī）巡檢，重點檢查光滑油油位、機泵聲音、出口壓力、氮氣（qì）緩衝罐壓力等。定期對（duì）泵體隔閡、氮氣緩衝罐隔閡停止改換，以有效地避免兩台泵同（tóng）時損壞形成催化劑停注（zhù）事故的發作（zuò）。
