1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比（bǐ）較高的（de）時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可（kě）用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬（shǔ）材（cái）料相反（fǎn），絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫（liú）酸
作為（wéi）強（qiáng）腐蝕介質之一（yī），硫酸是用途非常廣泛的重要工（gōng）業原（yuán）料。不同濃度和溫度的硫酸對材料（liào）的腐蝕差別較大，對（duì）於濃度在80%以上、溫度（dù）小（xiǎo）於80℃的（de）濃硫酸，碳鋼和（hé）鑄（zhù）鐵有較好的耐蝕性（xìng），但它（tā）不適合高速流動的硫（liú）酸（suān）,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵（tiě）；即使是普通不鏽鋼如（rú）304和316對硫酸介（jiè）質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造（zào），但是他們鑄造（zào）及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一（yī）種具有強氧化性（xìng）的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材（cái）料對硝酸都有很強的耐蝕性（xìng），值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸（suān）的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（gāng）（如304、321），有時甚至不如。而（ér）對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦（tài）合金材料。
4、醋酸（suān）
醋（cù）酸（suān）是有機（jī）酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和（hé）溫度（dù）的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼（gāng）是（shì）優良（liáng）的耐醋酸材料（liào），含鉬的316不鏽（xiù）鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對（duì）於高溫高濃醋酸或含有其（qí）它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金（jīn）不鏽鋼或氟（fú）塑料泵。
5、堿（jiǎn）
常見化工（gōng）類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采（cǎi）用普通（tōng）鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許（xǔ）少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采（cǎi）用（yòng）鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般（bān）鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時（shí）可采用各類化工（gōng）玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（shuǐ）（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見（jiàn）的如甲醇、乙醇、乙二（èr）醇、丙醇等；酮類（lèi）如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有（yǒu）腐蝕性（xìng），一般常見材（cái）料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得（dé）注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一（yī）下。
8、鹽水（shuǐ）及海（hǎi）水類（lèi）
像海水這類（lèi）介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液（yè）和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般（bān）須采用塗料保護；各類不鏽鋼（gāng）也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕（shí），通常采用316不鏽鋼材料較好。
