一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵(bèng)工作噪聲過大的情況,主要原因在幹(gàn):
1、油泵內存在空(kōng)氣。新泵安裝之後,存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油(yóu)管堵塞、油箱油麵偏低(dī)而(ér)逐漸(jiàn)上升(shēng),進而出現油管(guǎn)段(duàn)漏氣或泵吸空的問(wèn)題有空氣被泵吸入;
3、油(yóu)泵、電(diàn)機安裝不合理,泵(bèng)軸、電機軸(zhóu)不具備一(yī)致(zhì)的同心度,導致油泵軸(zhóu)承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高,影響了泵自吸能力,降低(dī)了容積效(xiào)率。
維修處(chù)理方法:
1、泵處於運轉狀態時,將油泵加油打開,通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液,疏通進(jìn)氣管道,清洗濾清器。查驗油管段(duàn)連(lián)接螺絲(sī)並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油,一日出現油溫過低的情況,應盡快開啟(qǐ)加熱器。
二、柱塞泵(bèng)工作壓力表指針不穩定的情(qíng)況,發生原因包含:
1、若為軸向柱(zhù)塞變量泵,變量機構變量角過小的可能很大,會導致流量偏小,並(bìng)增大內泄漏
2、配油(yóu)盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損(sǔn),增(zēng)大(dà)了內(nèi)、外泄漏。
3、進油管堵(dǔ)塞,吸油阻力變大及(jí)漏氣等(děng),此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現(xiàn)不穩定(dìng)的情況。
處理(lǐ)方法:
1、將變量機構變量(liàng)角。適當加大,同時(shí)查驗內部是否有泄漏,若有(yǒu)需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵,修複磨損,單缸研配,更換柱塞:
3、進油管堵(dǔ)塞,液流阻力大(dà),可對濾清器(qì)進行清洗,並(bìng)將油路管道疏通(tōng),同時對進油管(guǎn)段連接螺釘進行查(chá)驗、緊固,以此將漏氣(qì)的情況排除。
要(yào)想將上(shàng)述故暗排除,就必須將諑一(yī)分析故陪,找準原因,確定正確(què)的外理方法,而在拆裝(zhuāng)柱塞泵(bèng)內部各個元件時,必須保障(zhàng)自身已將安裝方法及拆(chāi)卸技巧熟練堂握,做好相應調試工作,並對安裝與設置的參數仔細核對。此外,也需要定期(qī)開展維修與保養工作,如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小,同時也有利幹(gàn)設備使(shǐ)用(yòng)壽(shòu)命的延長。