汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件（jiàn）。其（qí）性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞（sāi）性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕（shí）性能（néng）主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引（yǐn）見:
葉（yè）輪構（gòu）造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片（piàn）式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四（sì）種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉中（zhōng），在顆粒的磨蝕下會使葉片與（yǔ）壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓（yā）差散布。不隻（zhī）產生大量的旋渦損失，而且會（huì）使（shǐ）泵的軸向力加大，同時，由於間隙加（jiā）大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使（shǐ）泵產生振動，該（gāi）種型式葉輪不易於保（bǎo）送含大顆粒（lì）和長（zhǎng）纖維（wéi）的介質，從性能上講，該型式葉輪（lún）效率低，更高（gāo） 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚（yáng）程曲線比（bǐ）擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉（yè）輪的汙水泵，由於葉輪局部（bù）或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好（hǎo），過顆粒才（cái）能和長纖維的經（jīng）過才能較強（qiáng）。顆粒（lì）在壓（yā）水室（shì）內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動，懸（xuán）浮性顆粒自身不（bú）產生能量，隻（zhī）是在（zài）流道（dào）內和液體交流能量。在活動過（guò）程中，懸浮性顆粒（lì）或長纖維不與葉片接觸（chù），葉（yè）片多磨損的狀況較輕，不（bú）存在（zài）間隙因磨蝕而加大的（de）狀（zhuàng）況，在長期運轉中不會形（xíng）成效（xiào）率嚴重降落的問題，采用該型式葉輪（lún）的泵合適於（yú）抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。
從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於（yú）普通閉（bì）式葉輪的70%左（zuǒ）右，揚（yáng）程曲線比擬（nǐ）平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長（zhǎng）期運轉中狀（zhuàng）況比擬穩（wěn）定，采用（yòng）該型式葉輪的泵軸向（xiàng）力較小，且能夠在前後蓋板（bǎn）上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不隻起（qǐ）均衡軸（zhóu）向力的作（zuò）用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密（mì）封腔對（duì）機械密封起維護作用（yòng）。但該型式葉（yè）輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽（chōu）送含大顆粒(長纖維)等末經（jīng）處置的汙（wū）水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番（fān）道（dào）是一個從進口到出口（kǒu）的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講，該型式葉輪效率高（gāo）和普通閉式葉輪相差（chà）不（bú）大，但用該（gāi）型式葉輪泵揚程曲（qǔ）線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產生超功率的問（wèn）題，但該型葉輪的汽蝕性能不（bú）如普通閉式葉輪（lún），特別適合（hé）用在有壓進口的泵上。
螺（luó）旋離心式葉輪（lún）:
該型葉輪的（de）葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪（lún）轂體上從（cóng）吸（xī）入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉片中流（liú）過時，不撞擊泵內任何部位，故（gù）無損性（xìng）好。對保送物的毀壞性（xìng）小。由於螺（luó）旋的推進（jìn）作用，懸浮顆粒（lì）的經（jīng）過性強，所以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質，以及高（gāo）濃度的介質。在對保送介質的毀（huǐ）壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。
從性能（néng）上來講，該泵具（jù）有陡降的（de）揚程曲線，功率曲線（xiàn）較（jiào）平整。
