加（jiā）藥齒輪泵的維修方法

    加藥齒（chǐ）輪泵的（de）維修方法：

    1、齒輪泵軸磨（mó）損後齒輪泵中軸的磨損主要是因（yīn）為軸兩端與支撐（chēng）滾（gǔn）針間的摩擦磨損（sǔn）,使軸徑變小。如果是輕（qīng）微磨損，可通過鍍一層硬銘（míng）來加大此部位軸的直徑尺寸（cùn），使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精（jīng）車後，軸承部位要（yào）熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨（mó）削，使軸承配合部位表麵粗糙度（dù）ra不大於0.32Pm;軸的圓度（dù）和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部（bù）位按（àn）h7/h6、表麵粗（cū）糙度ra應（yīng）不大於（yú）0.63um。

    2、齒輪（lún）泵泵體（tǐ）磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形（xíng）工（gōng）作麵。如果出現（xiàn）輕（qīng）微麻損（sǔn），可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損（sǔn）時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用（yòng）磨削修複，則泵體（tǐ）寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去（qù）掉的尺（chǐ）寸相等,重新加工後的泵體兩端麵（miàn）應達到圖3所（suǒ）示（shì）的技術要求。

    3、齒輪泵兩端（duān）蓋磨損之後齒輪泵的（de）端（duān）蓋用鑄鐵（tiě）製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損（sǔn）比較嚴重時應在平麵磨床上（shàng）磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合（hé）連接的平麵接觸應（yīng）不低於85%.平（píng）麵度（dù）允差、端麵對孔中心線的（de）垂直度允差、兩端麵的平行度允差和（hé）兩軸孔中心線的平行度允差均（jun1）為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪（lún）泵用（yòng）滾針軸承的維修更（gèng）換泵中零件維修後（hòu）,軸承（chéng）滾針應更（gèng）換。對滾針要求（qiú）是:全部滾針直徑的尺寸（cùn）誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配（pèi）合間隙應在0.01mm左（zuǒ）右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。