汙水泵和其(qí)它泵一樣(yàng),葉輪(lún)、壓水室、是汙水泵(bèng)的兩大(dà)中心部件。其性能的優劣,也就代表泵(bèng)性能的優劣,汙水泵的(de)抗梗塞(sāi)性能,效率的上下,以及汽蝕性能,抗磨蝕性能主(zhǔ)要是由葉泵和壓水室兩大部(bù)件來保證。下麵分別作一引見:
葉(yè)輪構造型(xíng)式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(shì)(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括(kuò)單(dān)流道和雙流道)螺旋離(lí)心式四種。
開式半開式葉輪製造便當,當葉輪內形(xíng)成梗(gěng)塞(sāi)時,能夠很容易的清算及維修,但在長期(qī)運轉中,在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側(cè)壁的間隙加大,從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損(sǔn)失,而且(qiě)會使泵(bèng)的軸向力加大(dà),同(tóng)時,由於間隙加大,流道中液體的流態(tài)的穩定性遭到毀壞,使泵產生振動,該種型式葉輪(lún)不易於(yú)保送含大顆粒和長纖維的介質,從性能上講(jiǎng),該型式葉輪效率低,更高 效(xiào)率約相當於普通閉式葉輪的92%左右,揚程曲線(xiàn)比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式(shì)葉(yè)輪的汙水泵,由於葉(yè)輪局部或全部(bù)縮離壓水室流道。所(suǒ)以無梗塞性能好,過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動,懸浮性顆粒自身不產生能量,隻是在流道內和液體交流能量。在(zài)活動過程中,懸浮(fú)性顆粒或長纖維不與葉片(piàn)接觸,葉片多磨損的狀況(kuàng)較輕,不存在間隙因磨蝕而加大的(de)狀況,在長期運轉中不會形成效率嚴重(chóng)降落的問題,采用該(gāi)型式葉輪的泵(bèng)合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講,該葉輪效率較低,僅相當於普通閉式葉(yè)輪的70%左右,揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪(lún)正常效率較(jiào)高。且在長期運轉中(zhōng)狀況比擬穩定,采用(yòng)該型式葉輪的泵軸(zhóu)向力較小,且能夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒(lì)對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不(bú)隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免(miǎn)懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密(mì)封起維護作用。但該型式葉輪的無堵性差,易於(yú)纏繞,不宜於(yú)抽送含大顆粒(長纖維)等(děng)末經(jīng)處置的汙水介質。
流道式葉(yè)輪:
該種葉輪屬於無葉片的(de)葉輪,葉輪番道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有(yǒu)大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上(shàng)講,該型(xíng)式葉輪效(xiào)率高和普通閉式(shì)葉輪相差不大,但用(yòng)該型式葉輪(lún)泵揚(yáng)程曲線(xiàn)較(jiào)為陡降(jiàng)。功率曲線比擬平(píng)穩,不易產生超功率的問題,但該型葉(yè)輪的汽蝕(shí)性能不如普(pǔ)通閉式葉(yè)輪(lún),特別適合用在(zài)有壓進(jìn)口的泵上。
螺旋離心(xīn)式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的(de)螺旋葉片,在錐形輪轂體上(shàng)從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有(yǒu)容積泵和(hé)離(lí)心泵的作用,懸浮性顆粒在葉片中流過時,不撞擊泵內任何部位,故無損性好。對保送(sòng)物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用(yòng),懸浮顆粒的經過性(xìng)強,所以(yǐ)采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和(hé)長纖維的介質,以及高濃度的介質(zhì)。在對保送介質的毀壞有(yǒu)嚴厲請求的場所下具(jù)有(yǒu)明顯的特性。
從性能上(shàng)來講,該泵具有陡降的揚程曲線,功率曲線較平(píng)整。