旅順口管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因（yīn）此增壓泵（bèng）的選擇主要（yào）是考慮流量和揚程的合適（shì），增（zēng）壓泵選型依據（jù），主（zhǔ）要是根據工藝流程，給排（pái）水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵（miàn）加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特（tè）性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質（zhì）中所含（hán）固體的顆粒直徑（jìng）、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工（gōng）藝流程（chéng）中可以（yǐ）忽略管道係（xì）統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚（yáng）程損（sǔn）失（shī）)。
⑥管道係統數據(管（guǎn）徑、長度（dù）、管道附件種類及數目，吸水池至（zhì）壓水池的幾何標高等（děng）)。
2.確定流量揚（yáng）程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小（xiǎo）、正常、更（gèng）大 流量（liàng），應按更大 流量考慮（lǜ）。
②如果生產工藝中隻給出 旅順口管道增壓泵對流量及（jí）輸送的介質都沒有（yǒu）太高的要求，因此增（zēng）壓泵的選擇（zé）主要是考慮流量（liàng）和揚程的（de）合適，增壓泵選型依（yī）據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作（zuò）運轉條件等（děng）五個（gè）方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介（jiè）質的特性：介質名稱、比重、粘度（dù）、腐蝕性、毒（dú）性等。
②介質中所含（hán）固（gù）體的顆粒直徑、含（hán）量多（duō）少。
③介質溫度（dù）：(℃)
④所需要（yào）的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量（liàng），但必須考慮工藝變化（huà）時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還（hái）必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓（yā）力（lì），排水池壓力，管道係統（tǒng）中的（de）壓力差(揚程（chéng）損失)。
⑥管道係統（tǒng）數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確（què）定流量揚程
流量的確定
①如果生產工（gōng）藝中已給出最小、正常、更（gèng）大 流量（liàng），應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中（zhōng）隻給出正常流量，應考慮留有一定的餘（yú）量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流（liú）量（liàng）低揚程（chéng）泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘（yú）量也取5%，對質量低劣和（hé）運行條（tiáo）件惡劣的（de）泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管（guǎn）道時（shí），應（yīng）注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管（guǎn）道直徑大，在相同流量（liàng）下（xià）、液流速度小，阻力損失小，但價格（gé）高，管道直徑（jìng）小，會導致阻（zǔ）力損（sǔn）失急劇增大，使所選泵的揚（yáng）程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角（jiǎo）度綜合考慮。
②排出管及（jí）其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應（yīng）盡可能布置（zhì）成（chéng）直管，盡量減（jiǎn）小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該（gāi）是管（guǎn）道直徑的3～5倍，角（jiǎo）度盡可能大（dà）於90℃。
④泵的排出（chū）側必須裝設閥（fá）門(球閥或截止閥等)和（hé）逆止（zhǐ）閥。閥門用來調節泵的工況點，逆（nì）止閥在液體倒流時可（kě）防止泵反轉，並（bìng）使泵避免（miǎn）水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨（jù）大（dà）的反向壓（yā）力，使泵損壞（huài）)
正常流量，應考慮（lǜ）留有一（yī）定的餘量。
③如果基（jī）本數據隻給重量流量（liàng），應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚（yáng）程泵（bèng），流量餘量取（qǔ）10%，50≤ns≤100的（de）泵（bèng），流（liú）量餘量也（yě）取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵（bèng），流量餘量應取10%。
3.在設計（jì）布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑（jìng），管道直徑大，在相同（tóng）流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小（xiǎo），會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本（běn）和運行（háng）費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出（chū）管及其（qí）管（guǎn）接頭應考慮所（suǒ）能承（chéng）受的更（gèng）大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和（hé）盡量縮小（xiǎo）管道長度，必（bì）須轉彎的時候，彎頭的（de）彎（wān）曲半徑應該是管道（dào）直徑的3～5倍，角度盡可（kě）能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點（diǎn），逆止閥在液體倒（dǎo）流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
