1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐（fǔ）蝕，當鹽（yán）酸濃度比較高的時候包括（kuò）各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於（yú）50℃、30%以下鹽酸（suān）。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材（cái）料對鹽酸都有良好（hǎo）的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的（de）選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的（de）硫酸對材料的腐蝕（shí）差別較大，對於濃度（dù）在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有（yǒu）較好的耐蝕（shí）性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不（bú）宜用碳鋼和（hé）鑄鐵；即使（shǐ）是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼（gāng）即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝（xiāo）酸
作為一種具有強氧化性的酸，一般（bān）金（jīn）屬大多（duō）在（zài）硝（xiāo）酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸（suān）的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而（ér）對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合（hé）金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會（huì）嚴重腐蝕，不鏽（xiù）鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的（de）316不（bú）鏽鋼還能適用於高（gāo）溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高（gāo）濃醋（cù）酸或含有其它腐（fǔ）蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不（bú）鏽鋼或氟塑料泵（bèng）。
5、堿
常見化工類（lèi）堿為（wéi）氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的（de）氫氧化鈉溶液（yè）都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕（shí）增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐（nài）蝕性與鑄鐵相（xiàng）比沒有（yǒu）明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推（tuī）薦采用不鏽鋼（gāng）。對於（yú）高溫堿液多采用鈦（tài）及鈦合（hé）金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均（jun1）可用於常（cháng）溫低濃度（dù）堿（jiǎn）液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑（sù）料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（ān）（氫氧化氨）大（dà）多數金屬和非金屬在液氨（ān）及氨水（shuǐ）（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲（jiǎ）酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見（jiàn）材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另（lìng）外值得注意的是酮（tóng）、酯對多種橡膠均有溶解（jiě）性，在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質（zhì），普通鋼鐵在氯化鈉溶（róng）液和海水、鹹水中腐蝕率（lǜ）不太高，一般須采用塗（tú）料保護；各類不鏽鋼也有很低的（de）均勻（yún）腐蝕率，但可能（néng）因氯離子而引起局部（bù）性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料（liào）較好。
