汙水泵和其它泵一樣（yàng）,葉輪、壓水室、是汙水（shuǐ）泵的兩大中心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率（lǜ）的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和（hé）壓水室兩大部（bù）件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪（lún）構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開（kāi）式、閉式（shì）)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算及（jí）維修，但在長期運轉中，在顆（kē）粒的磨蝕（shí）下會（huì）使葉片（piàn）與壓水室內側（cè）壁的間隙加大，從而使效率降（jiàng）低。並且間隙的（de）加大會毀壞葉片上（shàng）的壓差（chà）散布。不隻（zhī）產生大量的旋渦損失，而且會使（shǐ）泵的軸向力（lì）加（jiā）大，同時，由於間（jiān）隙加大，流道中液體的流態的（de）穩定性遭到毀壞，使泵產（chǎn）生振動，該種型（xíng）式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉（yè）輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉（yè）輪的92%左（zuǒ）右（yòu），揚程曲線比（bǐ）擬平整。
旋流式葉輪:
采用（yòng）該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好，過顆（kē）粒才（cái）能和長纖維的（de）經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生（shēng）的渦流的推進下運動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流道內和液體交流能（néng）量。在活動過程中，懸浮性顆粒（lì）或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大（dà）的狀況，在長（zhǎng）期運轉中不會形成效率嚴重降落的問題，采用該型式（shì）葉輪的泵（bèng）合適於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質（zhì）。
從性能上講，該葉輪效（xiào）率較低（dī），僅（jǐn）相（xiàng）當於普通閉式葉輪（lún）的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式（shì）葉輪:
該型式的葉輪正（zhèng）常效率較（jiào）高（gāo）。且在（zài）長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且（qiě）能夠在前（qián）後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的（de）副葉片能夠減（jiǎn）少葉輪進口的旋渦損失（shī）和顆粒對密封環的磨損（sǔn）。後蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向力的作用（yòng）,而且能夠避免懸浮性顆粒進入（rù）機械（xiè）密封腔對機械密封起維護（hù）作用（yòng）。但該型式葉輪的無堵性差（chà），易於纏繞，不宜於抽送（sòng）含大顆粒(長（zhǎng）纖維)等末經（jīng）處置的汙水介質（zhì）。
流道式葉輪（lún）:
該種（zhǒng）葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進口（kǒu）到出口的一個彎曲的流道（dào）。所以適合於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的（de）介質（zhì）。抗堵性好。
從性能上講，該（gāi）型式葉（yè）輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程（chéng）曲線較為陡降。功率曲線比擬（nǐ）平穩，不易產（chǎn）生超功率的問題，但該型葉輪的（de）汽蝕性能不如普（pǔ）通閉式葉輪，特別適合用（yòng）在有壓進口的泵上。
螺旋（xuán）離心式葉輪（lún）:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該型（xíng）葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心（xīn）泵的作用，懸浮性顆粒在葉（yè）片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對保送物（wù）的毀壞性小。由於螺旋的推（tuī）進作用，懸浮顆粒的（de）經過性強，所以采（cǎi）用該型式葉輪的泵適合於（yú）抽送含有大顆粒（lì）和長（zhǎng）纖維的介質，以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞（huài）有嚴厲請求的場所下具有（yǒu）明顯的特（tè）性。
從性能上來（lái）講，該泵具有陡降（jiàng）的（de）揚程曲線，功率曲線較平整。
