加藥齒（chǐ）輪泵的維修方（fāng）法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵（bèng）中軸的磨（mó）損主要是因為軸（zhóu）兩端與支撐滾針間的摩（mó）擦磨（mó）損,使軸徑（jìng）變（biàn）小。如（rú）果是輕微磨損（sǔn），可通過鍍一層硬銘來加大此（cǐ）部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛（máo）坯經粗、精車後，軸承部（bù）位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承（chéng）配合（hé）部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度（dù）允差為0.005mm;與齒輪（lún）配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區（qū）段圓弧形工作麵（miàn）。如果出現輕微麻損（sǔn），可用（yòng）油石修磨去毛刺後使用。泵體是（shì）由鑄鐵鑄造毛壞成（chéng）型，出現嚴重磨損（sǔn）時應更換新件。如果泵內齒輪兩端（duān）麵是用磨削修複（fù），則泵（bèng）體寬度尺寸（cùn）也要改變，與齒輪兩端（duān）修磨去掉的尺寸相等,重新加（jiā）工後的泵體兩端（duān）麵應達到圖3所示的技（jì）術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕（qīng）微（wēi）的可在平板上（shàng）研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平（píng）麵接觸應不低於85%.平麵度（dù）允（yǔn）差、端麵對孔中心線的垂直度（dù）允差、兩端麵的平行度允差和兩（liǎng）軸孔中心線（xiàn）的（de）平行度允（yǔn）差均為0.0lmmo磨削後的表（biǎo）麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用（yòng）滾針軸承的維修更（gèng）換泵中（zhōng）零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑（jìng）的尺寸誤差不應超過0.003mm,長（zhǎng）度允差為0.1mm,與軸配合間（jiān）隙應在0.01mm左右;滾針裝（zhuāng）配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針（zhēn）間要相互（hù）平行布（bù）置。
