液壓油泵的常見故（gù）障：
液壓係漏油（yóu）會造成（chéng）液（yè）壓量減少且不（bú）能建立正常油壓，從（cóng）而（ér）導致係統不（bú）能正常工作。液壓係漏油有外漏和內（nèi）漏2種情況。外漏主要是油管破裂、接頭鬆（sōng）動、緊固不嚴密等情況等造成的;內漏主要是液壓係內部的油泵、油缸（gāng）、分配器等（děng）產生泄漏造成的。內漏的故障（zhàng）不易被（bèi）發現，有時還（hái）需借助儀器進行檢測和調整，才能排除。
齒輪油泵相關部位嚴重磨損或裝配錯誤：
1、油泵齒輪與泵殼的配（pèi）合間隙（xì）超過規定極限。處（chù）理（lǐ）方法（fǎ）是:更換泵殼或采（cǎi）用鑲套法修複，保證油泵齒輪齒頂與殼體配合間隙在規定範圍之內。
2、齒（chǐ）輪軸套與（yǔ）齒輪端麵過度磨損，使（shǐ）卸壓密封圈預（yù）壓縮量不足（zú）而失去（qù）密封作用，導致油泵高壓油（yóu）腔與低壓油（yóu）腔串通，內漏嚴重。處理方法（fǎ）是:在後軸套下麵加補償墊片，補償墊片厚度一般不宜（yí）超過2mm，保證密封（fēng）圈安放的壓縮量。
3、拆（chāi）裝油泵時，在2個軸套（tào）[螺旋油溝的軸套)結（jié）合麵（miàn）處，將導向鋼絲裝錯方（fāng）向。處（chù）理方法是:保證導（dǎo）向鋼絲能同時（shí）將2個軸套（tào）按被動齒輪旋轉方向偏轉一個角度，使2個軸套平麵貼合緊密。
4、在拆裝油泵時，隔壓密封圈老化損壞，卸壓片密封膠圈被裝（zhuāng）錯。處理方法是:假設隔壓密封圈老化，應更換新件:卸壓片密封膠圈（quān）應裝在吸油腔口（kǒu）一（yī）側〔低壓腔（qiāng）〕，並保證有一定的預（yù）緊壓（yā）力。如裝在壓油腔一側，密（mì）封膠圈會很快損（sǔn）壞，造成高壓腔與低壓（yā）腔相通，使油泵（bèng）喪失工作能力（lì）。
