柱塞泵常見故障的維修處理方法

   一、柱塞（sāi）泵（bèng）工作噪聲過大及維修處理方法

    柱塞泵工作噪（zào）聲過大的情況，主要原因在（zài）幹：

    1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後（hòu），存（cún）在空氣的可能性極高;

    2、泵吸油阻（zǔ）力會（huì）因吸油管堵塞、油（yóu）箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段（duàn）漏氣或（huò）泵吸空的問題有空氣（qì）被泵（bèng）吸入;

    3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備（bèi）一致（zhì）的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲（shēng）出現:

    4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了（le）容積效（xiào）率。

   維修處（chù）理方法:

    1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油（yóu）打開，通過加油（yóu）口排放泵內空氣。

    2、根據規定補足油液，疏（shū）通進（jìn）氣管道，清洗濾（lǜ）清器（qì）。查驗油管段連接螺絲並緊固

    3、查（chá）驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整

    4、采用適（shì）當粘度的液（yè）壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。

    二、柱塞泵工作壓力表指（zhǐ）針（zhēn）不（bú）穩定的情況（kuàng），發生原因包含:

    1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構（gòu）變量角過小的可能很大，會導致流量偏（piān）小（xiǎo），並增大內泄漏

    2、配油盤與缸體或柱塞與（yǔ）缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄（xiè）漏。

    3、進油管堵塞，吸（xī）油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾（jǐ）率導致壓（yā）力表9指針出現不（bú）穩定的情況。

    處理方法:

    1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有（yǒu）泄漏，若有需即（jí）刻排除;

    2、細致（zhì）觀察配油盤與缸體（tǐ）配合麵（miàn），修複磨損，單缸研配，更換柱塞:

    3、進油管堵塞，液流阻力大（dà），可對濾清器進行（háng）清洗，並將油路管道疏通，同（tóng）時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏（lòu）氣的情況排除。

    要想將上述故暗（àn）排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的（de）外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件（jiàn）時，必（bì）須保障自身已將（jiāng）安裝（zhuāng）方法及拆卸技巧（qiǎo）熟（shú）練堂握，做好相應調（diào）試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修（xiū）與（yǔ）保（bǎo）養工（gōng）作，如此不但能將柱塞泵（bèng）發生故障的幾率減小，同時也有利幹（gàn）設備使用壽命的延長。