加藥齒輪泵的維修方法

    加藥齒輪泵的維修方法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸（zhóu）的磨損主要是因（yīn）為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損（sǔn），可通過（guò）鍍一層硬銘來加大此部位軸（zhóu）的直徑（jìng）尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重（chóng），則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗（cū）、精車後，軸承部位要（yào）熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部（bù）位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合（hé）部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損後（hòu）泵體（tǐ）內表麵磨損主要是吸油區段（duàn）圓弧形工（gōng）作（zuò）麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵（tiě）鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損（sǔn）時應更換新件（jiàn）。如（rú）果泵內齒輪兩端麵是用磨削修（xiū）複，則泵體寬（kuān）度尺寸也要改變，與（yǔ）齒輪兩端修磨（mó）去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到（dào）圖3所示的技（jì）術要求（qiú）。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄（zhù）鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴（yán）重時應在（zài）平（píng）麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與（yǔ）泵體配合連接的平麵接觸（chù）應不低於85%.平麵（miàn）度允差、端麵（miàn）對孔（kǒng）中心線的垂直（zhí）度允差、兩端（duān）麵的平行度（dù）允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表（biǎo）麵粗糙度ra應不（bú）大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針（zhēn）軸承的（de）維修更換泵中零件維修後,軸承滾（gǔn）針應（yīng）更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸（cùn）誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行（háng）布置。