汙水泵和其它泵一樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣，也就代表（biǎo）泵性（xìng）能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下（xià），以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構（gòu）造分為四大類:葉（yè）片式(開式、閉式（shì）)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋（xuán）離心式四種。
開式半開式葉輪製（zhì）造便當，當葉（yè）輪內形成梗塞時，能夠很（hěn）容（róng）易的清算及維修，但在長（zhǎng）期運（yùn）轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉（yè）片上的壓差散布。不隻（zhī）產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力（lì）加大，同時（shí），由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性（xìng）遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不（bú）易於保（bǎo）送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率（lǜ）低，更高 效（xiào）率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲（qǔ）線比擬平整。
旋流式（shì）葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或（huò）全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能（néng）較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的（de）渦流的推進下運動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流（liú）道內（nèi）和液體交流能量（liàng）。在活動（dòng）過程中，懸浮性顆粒或長纖維不（bú）與葉片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會形成（chéng）效率嚴（yán）重降落的（de）問題（tí），采用該型式葉（yè）輪的泵合適（shì）於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。
從性（xìng）能上講，該葉輪效率（lǜ）較低（dī），僅相當（dāng）於普通閉式葉（yè）輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪（lún）:
該型式的葉輪正常效率較（jiào）高。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小（xiǎo），且能夠在前後蓋板上設（shè）置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損（sǔn）失和顆粒對（duì）密（mì）封環的磨損。後蓋（gài）板（bǎn）上的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆（kē）粒進入機械密封腔對機械（xiè）密封起（qǐ）維護作用。但該型式葉（yè）輪的無（wú）堵性差，易於纏（chán）繞，不宜（yí）於抽送含大顆（kē）粒(長纖維)等末經處置的汙（wū）水介質。
流道（dào）式葉（yè）輪:
該種葉輪屬於無葉片（piàn）的葉輪，葉輪番道是一個從進口到出口的一（yī）個（gè）彎曲的流道。所以適合於抽（chōu）送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講，該（gāi）型式（shì）葉輪效率高和普（pǔ）通閉式葉輪相差不大，但（dàn）用該型（xíng）式葉輪（lún）泵揚程曲線較為陡（dǒu）降。功率曲線（xiàn）比擬平穩（wěn），不易（yì）產生超功率的問題，但該型葉輪的（de）汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合用在有（yǒu）壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型（xíng）葉輪的葉片為扭曲的（de）螺旋葉片，在錐形輪轂體（tǐ）上從吸入口沿（yán）軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部（bù）位，故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的（de）推（tuī）進作用（yòng），懸浮顆粒（lì）的經過性強，所以采（cǎi）用（yòng）該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介（jiè）質，以及高濃度的介質。在對保送介質的（de）毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯（xiǎn）的特性。
從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平整。
