1、鹽酸
絕大（dà）多數金（jīn）屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高（gāo）的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對（duì）鹽酸都有良好的耐腐（fǔ）蝕性（xìng），所以內襯（chèn）橡膠泵和塑料泵（bèng）（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽（yán）酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為（wéi）強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重（chóng）要工業原料。不（bú）同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於（yú）濃度在80%以上、溫度（dù）小於80℃的濃（nóng）硫酸，碳鋼和（hé）鑄鐵有（yǒu）較好的耐蝕性，但它不適（shì）合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵（tiě）；即使（shǐ）是普通不鏽鋼如304和316對硫（liú）酸介（jiè）質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常（cháng）采用高（gāo）矽（guī）鑄（zhù）鐵或者高（gāo）合金不鏽鋼即（jí）20號合金製（zhì）造，但是他們鑄造（zào）及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種（zhǒng）更為經濟的選擇。
3、硝酸（suān）
作為一種具有強（qiáng）氧化性的酸，一般金屬大多（duō）在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫（wēn）下，氟塑料和不鏽鋼材（cái）料（liào）對硝（xiāo）酸（suān）都有很（hěn）強的耐蝕性（xìng），值得注意的是含鉬的不（bú）鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐（nài）蝕性不僅不優於普（pǔ）通不鏽鋼（如304、321），有（yǒu）時甚至（zhì）不如。而對於高溫硝酸，通常（cháng）采用鈦及（jí）鈦合（hé）金材（cái）料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕（shí），不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬（mù）的316不鏽鋼還能適用（yòng）於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其（qí）它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟（fú）塑（sù）料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下（xià）、30%濃度內的氫（qīng）氧化（huà）鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許（xǔ）多工廠在100℃、75%以下（xià）時仍采用普通鋼（gāng）鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不（bú）鏽鋼對（duì）堿（jiǎn）液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優（yōu）點，隻要（yào）介質（zhì）中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於（yú）高溫堿液多采用（yòng）鈦及鈦合金或者（zhě）高合金不（bú）鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼（gāng）泵（bèng）、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大（dà）多數金屬和非金屬在液氨及氨（ān）水（氫（qīng）氧化氨（ān））中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金（jīn）不宜使（shǐ）用（yòng）。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類（lèi）常見的如甲醇、乙醇、乙二（èr）醇、丙醇等；酮類（lèi）如丙酮、丁酮等；酯類（lèi）如甲酯、乙（yǐ）酯等，它們基本沒有腐（fǔ）蝕性（xìng），一般（bān）常見材（cái）料均可，但為了清潔更好 選用不（bú）鏽鋼材料；另外值得（dé）注意的是酮、酯對多種橡膠（jiāo）均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也（yě）有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子（zǐ）而（ér）引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
