加（jiā）藥（yào）齒（chǐ）輪泵（bèng）的維修方法

    加藥齒（chǐ）輪泵的（de）維修方法：

    1、齒（chǐ）輪泵軸磨損後齒（chǐ）輪泵中軸（zhóu）的磨損主（zhǔ）要是因為軸兩端與支撐滾針間（jiān）的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨（mó）損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位（wèi）軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸（zhóu）磨損嚴重，則應45鋼或（huò）40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精（jīng）車後，軸承（chéng）部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使（shǐ）軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允（yǔn）差（chà）為0.005mm;與（yǔ）齒輪配合部（bù）位按（àn）h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形（xíng）工作（zuò）麵。如果出現（xiàn）輕微麻損，可用油（yóu）石修（xiū）磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出（chū）現（xiàn）嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複（fù），則泵體寬度尺（chǐ）寸也要改變（biàn），與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加（jiā）工後的泵體兩（liǎng）端（duān）麵應達到圖3所示的技術要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵（bèng）的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現（xiàn）象後，輕（qīng）微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後（hòu）的端蓋與泵體（tǐ）配合連接的（de）平（píng）麵接觸應不低於85%.平麵（miàn）度（dù）允差、端（duān）麵對孔中心線的垂（chuí）直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中（zhōng）心線（xiàn）的平行度允差均為（wéi）0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸承的維修（xiū）更換泵中零件維（wéi）修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直（zhí）徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應（yīng）在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾（gǔn）針間要相（xiàng）互平行布置。