液壓油泵的常見（jiàn）故障

    液壓油泵的常見（jiàn）故障：

    液壓係漏油會造成液壓量減（jiǎn）少且不能建立正常油壓，從而導致係統不能正常工作。液壓係漏油有外漏和內漏2種情況。外漏主要是油管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴（yán）密等情況等造成的;內漏主要是液壓係內部的油（yóu）泵、油缸、分配器等產生泄漏造成（chéng）的。內漏的故障不易被發現，有時還需借助儀（yí）器進行檢測（cè）和調整，才能排除。

    齒輪油泵相關部位嚴重磨損或裝配錯誤（wù）：

    1、油泵齒輪與泵殼的配合間隙超過規定極（jí）限。處理方法是:更換泵殼（ké）或采用鑲套法修複，保證油泵齒輪齒頂與殼體配合間隙在規定範圍（wéi）之（zhī）內。

    2、齒（chǐ）輪軸套與齒輪端麵過度磨損，使卸（xiè）壓密封圈預壓縮量不足而失（shī）去密封作（zuò）用，導致油泵高壓油腔與低壓油腔串通（tōng），內漏嚴重（chóng）。處理方法是:在後軸套下麵加補（bǔ）償墊片，補（bǔ）償墊片厚度一般（bān）不（bú）宜超過2mm，保證密封圈安放的壓（yā）縮量。

    3、拆裝油泵（bèng）時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結合麵處，將導向鋼（gāng）絲裝錯方向。處理方法是:保證導（dǎo）向鋼絲能同時將2個軸套按被動（dòng）齒（chǐ）輪旋轉方向偏轉一個角度，使2個軸套（tào）平麵貼合緊（jǐn）密。

    4、在拆裝油泵時，隔壓密（mì）封圈老化損壞，卸壓片密封膠圈被裝錯。處理方法是:假設隔壓密封圈（quān）老化，應更換新件（jiàn）:卸壓片密封膠圈應裝在吸油腔口一（yī）側〔低壓腔〕，並保（bǎo）證有一定的預緊壓力。如（rú）裝在壓油腔一（yī）側，密封膠圈會很快損壞，造成高壓腔與低壓腔（qiāng）相通，使油泵喪（sàng）失（shī）工作能力。