潛（qián）水泵故障原因（yīn）及處理辦法

　　㈠、明光潛水泵在運行過程中常出現流量不足（zú）或不出水的原因（yīn）及處理方法：

　　(1)水泵（bèng）安裝高度（dù）過高，使得葉輪浸（jìn）沒深度不夠，導致水泵出水量下降；控製水泵安裝標高的允（yǔn）許偏差，不可隨意擴大。

　　(2)水泵轉向（xiàng）相反，水泵試運轉前先空（kōng）轉電動機，核對轉向使之與水泵一致；使用過程中出現上述情況（kuàng）應檢查電源相序是否改變。

　　(3)出水閥門不能打開。檢查閥門，並經常對閥門進行維護（hù）。

　　(4)出水管路不暢通或葉輪被堵塞。清理管路及葉輪的堵塞物，經常打（dǎ）撈蓄水（shuǐ）池內雜物。

　　(5)水泵（bèng）下端耐磨圈磨損嚴重或被雜物堵塞。清理（lǐ）雜物或更換耐磨圈。

　　(6)抽送液體密度過大或粘度過高（gāo）。尋找水質變化的原因並加以治理。

　　(7)葉輪脫落或損壞。加（jiā）固或更換葉輪。

　　(8)多台水泵共用管路輸出時，沒有安（ān）裝（zhuāng）單（dān）向閥門或（huò）單向閥門密封不嚴。檢查原因後加裝（zhuāng）或更換單向閥門。

　　㈡、明光潛水泵運轉有異常振動、不穩定，其主（zhǔ）要原因：

　　(1)水泵底座地腳螺栓未擰緊或鬆動；均勻擰緊所有地腳螺栓

　　(2)出水管路沒有（yǒu）加獨立支撐，管道振動影響到（dào）水泵上（shàng）；對水泵的出水管道設獨立穩固的支撐，不（bú）讓水泵的出水管法蘭承重。

　　(3)葉輪質量不平衡甚（shèn）至損壞或安裝鬆動；修理或更換葉輪

　　(4)水泵上下軸（zhóu）承損壞；更換水泵的上下軸承。

　　㈢、明光潛水泵造成電流（liú）過大（dà）電機過載或超溫的主（zhǔ）要原因：

　　(1)工作電壓中過低或（huò）過高；檢查電源電壓，調整輸電壓。

　　(2)水泵內部有動靜部件擦碰或葉輪與密封圈（quān）磨擦；判斷磨擦部件位置，消除故障。

　　(3)揚程低、流量大造成電動機功率與水泵特性不符；調整閥（fá）門降低（dī）流量，使電動機功率與水泵相匹配。

　　(4)抽送的密度較大或粘度較高；檢查水質變化原因（yīn），改（gǎi）變水泵的工作條件

　　(5)軸承（chéng）損壞；更換（huàn）電機兩端的（de）軸（zhóu）承（chéng）

　　㈣、明光潛水泵絕緣電阻偏低其主要原因與處理方法：

　　(1)電源線安裝時端頭浸沒在水中或電源線、信號線破損（sǔn）引（yǐn）起進水；更換電纜線或信號線，烘幹電機。

　　(2)機械密封磨損或（huò）沒安裝到位；更換上下機械密封，烘幹（gàn）電機。

　　(3)O型圈老化，失去作（zuò）用；更（gèng）換所有密封圈，烘幹電機。

　　㈤、明光潛水泵管（guǎn）路中，管道或（huò）法蘭連接處，經常有（yǒu）明顯（xiǎn）的滲漏水現（xiàn）象原因（yīn）及處理方法：

　　①管道本身有缺陷（xiàn），未經過壓力試驗（yàn）；

　　②法蘭連（lián）接處的墊片接頭未處理好；

　　③法蘭螺栓未用合理（lǐ）的（de）方（fāng）式擰緊；有缺陷的管子應予以修複甚至（zhì）更換，對接管子的中心偏離過大的應拆掉重排，對準後連接螺栓（shuān）應在基本自由的狀態下插入擰（nǐng）緊，管路全部安裝完後，應進行係統的耐壓強度和滲漏實（shí）驗。必（bì）須（xū）更換新的。

　　㈥明光潛水泵內（nèi）部泄漏：

　　明光潛水泵發生漏水時，導致絕緣破壞、軸承浸水、報警係統報警，迫使機組停止運行。

　　其主（zhǔ）要原因：明（míng）光潛水泵的動密封(機械密封)或靜（jìng）密封(電纜進口專用密封、0型密封圈)損壞造（zào）成（chéng）滲水，動力電纜或（huò）信號（hào）電纜破損造（zào）成滲水。各種報（bào）警信號如浸水、泄漏、濕（shī）度等報警停（tíng）機；安裝前，應檢（jiǎn）查各（gè）密封部件的質量；安裝時（shí）必（bì）須保證各密封（fēng）部件端（duān）麵接（jiē）觸良好;在（zài）運行前檢查電動機的相間和接地絕緣電阻以及（jí）各報警係統的傳感元器件是（shì）否（fǒu）完好。運（yùn）行過程中發生上述故障時，更換所有（yǒu）損壞的密封（fēng）件和電纜並且烘（hōng）幹電機。對拆卸的密封件（jiàn）和電（diàn）纜不得再（zài）使用。

　　㈦明光（guāng）潛水泵停機時倒（dǎo）轉：

　　1、水泵電動（dòng）機斷電後水泵（bèng）會發生倒轉（zhuǎn），主要原因是（shì）因為出水管道中的止回（huí）閥或拍門失靈（líng）。

　　2、排除（chú）措施安裝前應進行（háng）檢查，止回閥的（de）安（ān）裝方向要正確，拍門中（zhōng）心是否對準，啟閉應靈活自如。運行時經（jīng）常檢查止回（huí）閥或拍門，對損壞的部分修理或者更換保證質量的止回閥或拍門。