1、鹽（yán）酸
絕大（dà）多（duō）數（shù）金屬材料都不（bú）耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下（xià）鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵（bèng）和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是（shì）輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕（shí）介質之一，硫酸是（shì）用途非常（cháng）廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐（fǔ）蝕差別較大，對於濃度在80%以（yǐ）上、溫（wēn）度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不（bú）適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用（yòng）碳鋼和鑄鐵；即使是普通（tōng）不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用（yòng）途有限。因此（cǐ）輸送硫酸的泵閥通（tōng）常采用高矽鑄鐵或者（zhě）高合金不鏽鋼即20號合金（jīn）製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟（fú）塑料具有較好的耐（nài）硫酸性能，采用襯氟（fú）泵是一種更（gèng）為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具（jù）有（yǒu）強氧化性的酸，一般金屬大多（duō）在（zài）硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕（shí）性（xìng）不僅不（bú）優於普通不鏽鋼（如304、321），有時（shí）甚至不（bú）如。而（ér）對（duì）於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋（cù）酸材料，含（hán）鉬的316不鏽鋼還能適用（yòng）於高（gāo）溫和稀醋酸蒸汽（qì）。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用（yòng）高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常（cháng）見化工（gōng）類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉（nà）溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工（gōng）廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼（gāng）鐵，雖（suī）然（rán）腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性（xìng）與（yǔ）鑄（zhù）鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不（bú）鏽鋼（gāng）。對於高溫（wēn）堿液多采用鈦及鈦合金或者高合（hé）金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（ān）（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨（ān）及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類（lèi）常見的如甲醇、乙醇、乙二醇（chún）、丙醇等；酮類如丙（bǐng）酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯（zhǐ）等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽（xiù）鋼（gāng）材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封（fēng）材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和（hé）海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須（xū）采用塗料保護（hù）；各（gè）類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而（ér）引起局部性腐（fǔ）蝕，通常采用316不鏽（xiù）鋼材料較好。
