明水管道增壓泵對流量及（jí）輸送的介質都沒有太高（gāo）的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工（gōng）藝流程（chéng），給排水要求（qiú），從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路（lù）布置（zhì）以及操作運轉條（tiáo）件等五個方麵加以考慮。
1.列（liè）出基本數據：
①介（jiè）質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中（zhōng）所含固體（tǐ）的顆粒直徑、含量多少。
③介質（zhì）溫度：(℃)
④所（suǒ）需（xū）要的流量一般（bān）工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考（kǎo）慮工藝變化（huà）時（shí）對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必（bì）須考慮滲漏及蒸發量（liàng）。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係（xì）統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度（dù）、管道附件種（zhǒng）類（lèi）及數目，吸水池至壓水池的（de）幾何標高等)。
2.確定流量揚（yáng）程
流量的確定
①如果生產（chǎn）工藝中已給出最小、正（zhèng）常、更大（dà） 流量，應按（àn）更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出 明水管道增壓泵對流（liú）量及輸送的介（jiè）質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程（chéng）的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體（tǐ）性質、管路布置以及操作運轉條件（jiàn）等五個（gè）方麵加以（yǐ）考慮。
1.列（liè）出基本數據：
①介質的特（tè）性：介質名稱（chēng）、比（bǐ）重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固（gù）體的顆粒直徑、含量（liàng）多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略（luè）管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流（liú）量的影響。農業用（yòng）泵（bèng）如果是采用明渠輸（shū）水（shuǐ），還必須考慮滲漏（lòu）及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓（yā）力，管道係統中的壓力差(揚（yáng）程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度（dù）、管道附件（jiàn）種類及數目（mù），吸水池至壓水池的幾何標（biāo）高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定（dìng）
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流（liú）量考慮。
②如果生產工藝中（zhōng）隻給出正（zhèng）常流量，應（yīng）考慮留有一定的餘量。
③如果基（jī）本數據隻給重量流量，應（yīng）換算（suàn）成體（tǐ）積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流（liú）量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量（liàng）也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流（liú）量下、液流速（sù）度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損（sǔn）失（shī）急（jí）劇增大，使所選泵的揚（yáng）程增（zēng）加，配帶功率增加，成本和（hé）運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受（shòu）的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必（bì）須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的（de）3～5倍（bèi），角度盡可能大於90℃。
④泵（bèng）的排出側必須（xū）裝設閥門（mén）(球閥或截止閥（fá）等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆（nì）止閥在液體倒流時可防止泵反（fǎn）轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液（yè）體倒流時，會產（chǎn）生巨大的反向壓力，使泵損壞)
正常流量，應考慮（lǜ）留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的（de）大流量低揚程泵，流量餘量（liàng）取5%，對ns<50的（de）小流量高揚程泵，流（liú）量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低（dī）劣（liè）和運行條（tiáo）件惡劣的泵，流（liú）量（liàng）餘量應取10%。
3.在設（shè）計布置（zhì）管道時，應注意如下事項：
①合理（lǐ）選擇管道直徑，管道（dào）直徑大，在相同流量下、液（yè）流速度小，阻力損失小，但價格高，管道（dào）直徑小，會導致阻力損失急劇（jù）增大，使所選（xuǎn）泵的揚程（chéng）增加，配帶功率增加，成（chéng）本和運行費用都增加。因此應從技術和（hé）經濟的角度綜合（hé）考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應（yīng）盡可能布（bù）置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮（suō）小管（guǎn）道長度，必須轉彎的時候，彎頭的（de）彎曲半徑（jìng）應該是（shì）管道直徑的3～5倍，角度盡可（kě）能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止（zhǐ）閥。閥門（mén）用來調節泵的工況點（diǎn），逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使（shǐ）泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
