一、齒輪泵的（de）工（gōng）作原理
齒輪泵按工作原理分可分（fèn）為：容積式泵（bèng）、轉子泵、增（zēng）壓式泵三種。
齒（chǐ）輪泵的性（xìng）能參數主要包括流量（liàng）和揚程。流（liú）量是指單位時間內通過泵出口（kǒu）輸出的液體量，一般采用體積流量，用Q表示，而揚程是單（dān）位重量輸送液（yè）體從泵入口至出口的能量增量，用H表（biǎo）示，每一台泵都有特定的特性曲線，由泵製造（zào）廠提供。通常在（zài）工（gōng）廠給出的特（tè）性（xìng）曲線上還標明推薦使用的性能區段，稱為該泵的工作範圍（wéi）。
齒輪泵是受（shòu）原動機控製，驅使介質運動，是將原（yuán）動機輸出的能量轉換為介（jiè）質壓力能的一種能量（liàng）轉換裝置。齒輪泵主要用來輸送（sòng）液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態金屬等，也可輸送液體、氣（qì）體混合物以及含懸浮固體物的液（yè）體。
齒（chǐ）輪泵工作（zuò）原理是（shì）由兩個齒輪（lún）相互齧合在（zài）一起（qǐ）而構（gòu）成的。它是依（yī）靠齒輪的輪齒齧合（hé）空間的容積變化來輸送（sòng）液（yè）體的，它屬於回轉泵，也可以認為（wéi）屬（shǔ）於容積泵。
齒輪泵的種類較（jiào）多（duō）。按齧合方式可以分為外齧合齒輪泵和內齧合齒輪泵;按輪齒的齒形可分為正齒輪泵、斜齒輪泵和人字齒輪泵等（děng）。
二、齒輪泵齒輪硬度高的問題
齒輪泵的齒輪怎麽處理?硬度高我們一起來談論一下齒輪泵硬度是怎樣處理的：
齒（chǐ）輪泵的齒輪在工做時在受扭轉和彎曲等交變（biàn）負（fù）荷、衝擊負荷的作用下，它的表麵層承受著比心部更高的應力。在受摩擦的場合，表麵層還不（bú）斷（duàn）地被磨損，因此對一些零件表麵層提出高強度、高硬度、高耐磨性和高疲勞（láo）極限等要求，隻有表麵強化（huà）才能滿足（zú）上述要求。
由於表麵淬火具有變形小、生產率高等優點，因此在生產中應用極為廣泛。齒輪泵的齒輪淬火原理：將工件放（fàng）入（rù）感應器(線圈（quān）)內，當感應器中通入一定頻率的交（jiāo）變電流時，周圍即產生交變磁場。交變磁場的電磁感應作用使工件（jiàn）內產生封閉的感應電流──渦流。
感應電（diàn）流在工件截麵上的分布很不均勻，工件表層電流密度很高，向內逐漸小，這種現象稱為集膚效應。
工件（jiàn）表層高密度電流的電能轉變為熱能，使表層的溫度（dù）升高，即（jí）實現表麵加熱。電流頻（pín）率越高，工件表層與內部的電流密度差則越大，加熱層越薄（báo）。在加熱層（céng）溫度超過鋼的臨界點溫度後迅速冷卻，即（jí）可（kě）實現表（biǎo）麵淬火。
