密山管道增（zēng）壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液（yè）體（tǐ）輸送量、裝置（zhì）揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件（jiàn）等（děng）五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特（tè）性：介質名稱（chēng）、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中（zhōng）所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工（gōng）藝（yì）流程中可以（yǐ）忽略管道係統中（zhōng）的（de）泄漏量，但必須考慮工（gōng）藝（yì）變（biàn）化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓（yā）力，管道係統中（zhōng）的壓力差(揚（yáng）程損失)。
⑥管道（dào）係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數（shù）目，吸水池（chí）至壓水（shuǐ）池的幾何標高等（děng）)。
2.確定（dìng）流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出（chū）最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出 密山管道增（zēng）壓泵對（duì）流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因（yīn）此增壓（yā）泵（bèng）的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據（jù），主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體（tǐ）輸送量、裝置揚程、液體性質、管路（lù）布置以及操作運轉條件等（děng）五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒（dú）性等（děng）。
②介質中（zhōng）所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介（jiè）質溫度：(℃)
④所需（xū）要的流量一般（bān）工業（yè）用泵在（zài）工藝流程中可以忽（hū）略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如（rú）果是（shì）采用（yòng）明渠輸（shū）水，還必須考慮（lǜ）滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓（yā）力，排水池壓力（lì），管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數（shù）據(管徑、長度、管道附件種類及數（shù）目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量（liàng）的確定（dìng）
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流（liú）量考慮（lǜ）。
②如果（guǒ）生產工藝中隻給出正常流量，應考慮（lǜ）留有一定的餘量。
③如果基本數（shù）據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對（duì）於ns>100的大流量低揚程泵，流量（liàng）餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵（bèng），流量餘量也取5%，對質量低劣和（hé）運行條件惡（è）劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置（zhì）管道（dào）時，應（yīng）注意如下（xià）事（shì）項：
①合理選擇管道直徑，管道（dào）直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急（jí）劇增大，使所選泵的揚程增加，配（pèi）帶功率增加，成本和運（yùn）行費用都增加。因此應從（cóng）技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出（chū）管及其管接頭應考慮（lǜ）所能承受的（de）更大 壓力。
③管道布置應盡可（kě）能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量（liàng）縮小管（guǎn）道（dào）長度，必須轉彎（wān）的時候，彎頭的彎曲半徑應該是（shì）管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝（zhuāng）設閥門(球閥或（huò）截止（zhǐ）閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵（bèng）反轉，並使泵避免水（shuǐ）錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
正常流量，應考慮留有（yǒu）一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流（liú）量低揚程（chéng）泵，流量（liàng）餘量取5%，對ns<50的（de）小流量高揚（yáng）程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的（de）泵，流量餘量也（yě）取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取（qǔ）10%。
3.在設計（jì）布置管道時，應注意（yì）如下（xià）事項：
①合理選擇管道（dào）直徑，管（guǎn）道直徑（jìng）大，在相同流量（liàng）下、液流速度小，阻（zǔ）力損失小，但（dàn）價格（gé）高，管道直徑小，會導致阻力（lì）損失（shī）急（jí）劇（jù）增（zēng）大，使所選泵的揚（yáng）程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合（hé）考慮。
②排出管及（jí）其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力（lì）。
③管道布置應盡可（kě）能布置（zhì）成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候（hòu），彎（wān）頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度（dù）盡可能大於90℃。
④泵的（de）排出側必須（xū）裝設閥門(球閥或截止閥（fá）等)和（hé）逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊（jī）。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
