1、鹽酸
絕大多數金屬材料(liào)都不耐鹽酸腐蝕,當鹽酸濃度比較高的時候包(bāo)括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕,含鉬高(gāo)矽鐵也僅可(kě)用於50℃、30%以(yǐ)下鹽酸。和金屬材料相反,絕大多數非金屬材料對鹽酸(suān)都有良好的耐腐蝕(shí)性,所以內襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是輸(shū)送鹽(yán)酸的(de)比較好的選(xuǎn)擇。
2、硫酸(suān)
作(zuò)為強腐蝕介質之一,硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材(cái)料的腐蝕差別較大,對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸,碳鋼和(hé)鑄鐵有較好的(de)耐蝕性,但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳(tàn)鋼和(hé)鑄鐵;即使是普通不鏽鋼如304和316對(duì)硫酸介質(zhì)也用途(tú)有限。因此輸送硫(liú)酸(suān)的泵(bèng)閥通常采(cǎi)用(yòng)高矽鑄鐵或者高合金不鏽(xiù)鋼即20號合(hé)金製造,但是他們鑄造(zào)及加工(gōng)難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸(suān)性能,采用襯氟泵是一(yī)種更為經濟的選(xuǎn)擇(zé)。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸,一(yī)般金屬大多在硝酸中被(bèi)迅速腐蝕破壞(huài),常溫下,氟(fú)塑料(liào)和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性,值得注(zhù)意的是含鉬的不鏽鋼(如(rú)316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不(bú)鏽鋼(如304、321),有時甚(shèn)至不如。而對於高溫硝酸,通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是(shì)有機酸中腐蝕性最強的物質之一,普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會(huì)嚴重腐蝕,不鏽鋼(gāng)是優良的耐醋酸材料,含鉬的316不鏽鋼還(hái)能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時,可選用高合金不鏽鋼或氟塑料(liào)泵。
5、堿
常見化工類(lèi)堿(jiǎn)為氫氧化(huà)鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質,也有許多工(gōng)廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵,雖然腐蝕增加了,但經濟性好。普通(tōng)不鏽鋼對堿液的(de)耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點(diǎn),隻要介質(zhì)中容許少量鐵份摻入不推薦采用(yòng)不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金(jīn)或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液,特殊(shū)要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工(gōng)塑料泵等。
6、氨(氫氧化氨)
氨(氫氧化氨)大多數金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨(ān))中的(de)腐蝕都很輕微,隻有銅和銅(tóng)合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲(jiǎ)醇、乙醇、乙二醇、丙醇等(děng);酮類如丙酮、丁酮等;酯類如甲酯、乙酯等,它們基本沒有腐蝕性,一般常見材料均可,但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料;另外值(zhí)得注意的(de)是酮、酯對多種橡膠均有溶解(jiě)性,在選擇機封材料時應該注(zhù)意一下。
8、鹽水及海(hǎi)水(shuǐ)類
像海水這類介質,普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中(zhōng)腐蝕率不太高,一般須采用塗料保護;各類不(bú)鏽鋼(gāng)也有很低的均勻腐蝕率,但可能(néng)因氯離子(zǐ)而引起局部性腐蝕,通常采用316不鏽鋼材料較好。