液壓油泵的常見故障：
液壓係漏（lòu）油會造成液壓（yā）量減少且不能建立正常油壓，從而導致係統不能正常工作。液壓係漏油有外漏和內漏2種情況。外漏主要（yào）是油管破裂、接頭（tóu）鬆動、緊固不嚴密等情（qíng）況（kuàng）等造成的;內漏主要是（shì）液壓係內部的油泵、油缸、分（fèn）配器等產生（shēng）泄漏造成的。內（nèi）漏的故（gù）障不易（yì）被發現，有時（shí）還需借助儀器進行檢測和調（diào）整，才能排除。
齒輪油泵相關部位嚴重磨損或裝配錯誤：
1、油泵齒輪與泵殼的配合間隙超過規定極限（xiàn）。處理方法是（shì）:更換泵殼或采用鑲套（tào）法修複，保證油泵（bèng）齒輪齒頂與殼體配合間隙在規定範圍之內。
2、齒輪軸套與齒輪端麵過度磨損，使卸壓密封圈預壓縮量不足而失去密封作（zuò）用，導（dǎo）致油泵高壓油（yóu）腔與低壓油（yóu）腔串通，內漏嚴重（chóng）。處理方法是:在後軸套下麵加補償墊片，補（bǔ）償墊（diàn）片厚（hòu）度一般不宜超過（guò）2mm，保證密封圈安放的壓縮量。
3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結合麵處，將導向鋼絲裝（zhuāng）錯方向。處理方法是:保證導向鋼（gāng）絲能同時將（jiāng）2個（gè）軸套（tào）按被動（dòng）齒輪旋轉方向偏轉（zhuǎn）一個角度，使2個軸套平麵貼合緊密。
4、在拆裝油泵時（shí），隔（gé）壓密封圈（quān）老化損壞，卸壓片密封膠圈被裝錯。處理方法是:假設隔壓（yā）密封（fēng）圈（quān）老（lǎo）化，應更（gèng）換新件:卸壓片密封膠圈應裝在吸油腔口一側〔低壓（yā）腔〕，並保證有一定的預（yù）緊（jǐn）壓力。如裝在壓油腔一側，密封膠圈會很快損壞，造成高（gāo）壓腔與（yǔ）低壓腔相通，使油泵喪失工作能力。
