㈠、莫力達瓦潛水泵在運行過程中常出（chū）現流量不足或不出水的原因及處（chù）理方法：
(1)水泵安裝高度過高，使得葉輪浸（jìn）沒深（shēn）度（dù）不夠，導（dǎo）致水泵出水（shuǐ）量下降；控製（zhì）水泵安裝（zhuāng）標高的允許偏差，不可隨意擴大（dà）。
(2)水泵轉向相反，水泵試運轉前先空轉電動機，核（hé）對轉向使之與水泵一致（zhì）；使用過程中出現上述情況（kuàng）應檢查電源（yuán）相序（xù）是否改變。
(3)出水閥門不能打（dǎ）開。檢查閥門，並經常對閥門進行維護。
(4)出水管路不暢通或葉輪被堵塞。清理管路及葉輪（lún）的堵塞物，經常打撈蓄（xù）水池（chí）內雜物。
(5)水泵下端耐（nài）磨圈磨損嚴重或被雜物堵塞。清理雜物或更換耐磨圈。
(6)抽送（sòng）液體密度過大或粘度過高。尋找水質變化的原因（yīn）並加以治理。
(7)葉輪脫落或損壞。加固或更換葉輪。
(8)多台水泵共用管路輸出時，沒有安裝單向閥門或單（dān）向閥門密封不嚴。檢查（chá）原因後加裝或更換單向閥門（mén）。
㈡、莫力達瓦潛水泵運轉有異常振動、不（bú）穩定，其主要原因：
(1)水泵底座地腳螺栓未擰緊或鬆動（dòng）；均勻擰緊所有地腳螺栓
(2)出水管路沒有加獨立支（zhī）撐，管道振動影響到水泵上；對（duì）水泵的出（chū）水管道設獨（dú）立穩固的支撐，不讓（ràng）水泵的出水管法蘭承重。
(3)葉輪質量不平衡甚（shèn）至損（sǔn）壞或安裝鬆動；修理或更（gèng）換葉輪（lún）
(4)水泵上下軸承損壞；更換水泵的上下軸承。
㈢、莫力達瓦潛水泵造成（chéng）電流過大電機（jī）過載或超溫的主要原因：
(1)工作電壓中（zhōng）過（guò）低或過高；檢查電源電壓，調（diào）整輸電（diàn）壓。
(2)水泵內部有動靜部件擦碰或葉輪與密封圈磨擦；判斷磨擦部件位置，消除故障。
(3)揚程低、流量大造成電動機（jī）功率與水泵特性不符；調（diào）整閥門降低流量，使電動機功率（lǜ）與水（shuǐ）泵相匹配。
(4)抽送的密度較大或粘度較高；檢查水質變化原因，改變水泵的（de）工（gōng）作（zuò）條件
(5)軸（zhóu）承損壞；更換電機兩端的（de）軸承
㈣、莫力達瓦潛水泵（bèng）絕（jué）緣電阻偏低其主要原因與處理方法：
(1)電源線安裝時端（duān）頭浸沒（méi）在水中或電源線、信（xìn）號線破損引起進水；更換電纜線或信號線，烘幹電機。
(2)機械密（mì）封磨損或沒安裝到位；更換上（shàng）下機械密封，烘幹電機。
(3)O型圈老化，失去（qù）作用；更換（huàn）所有密封圈，烘幹電機。
㈤、莫力達瓦潛水泵管路中，管道或法蘭連接（jiē）處，經（jīng）常有明顯的滲漏水現象原因及處理方法：
①管道本身有缺陷，未經過壓力試（shì）驗（yàn）；
②法蘭連接處的墊片接頭未處理好；
③法蘭螺栓未用合理的方式擰緊；有缺陷的管子應予以修複甚至更換（huàn），對接管子的中心偏離過大的（de）應拆（chāi）掉重排（pái），對準後連接螺栓應（yīng）在基本自由的狀態下插入（rù）擰緊，管路全部安裝完後，應（yīng）進行係統的耐壓強（qiáng）度和滲（shèn）漏實驗（yàn）。必（bì）須更換新的。
㈥莫力達瓦潛水泵內部泄漏：
莫力達瓦潛水泵發生（shēng）漏水（shuǐ）時，導致絕緣破壞、軸承（chéng）浸水、報警係統報警，迫使機組停止運行。
其主要原因（yīn）：莫力達瓦潛水泵的動密（mì）封(機械密封)或靜密封(電纜進口專用密封、0型密封圈)損壞造成滲水，動力電纜或信號電纜破損造成滲水。各種報警信號如（rú）浸水、泄（xiè）漏、濕（shī）度等報警停機；安裝前，應檢查（chá）各密封（fēng）部件的質量；安裝時必須保證各密封部件端麵接觸良好;在運行前檢查（chá）電動機的相間和接地（dì）絕緣電阻以及各報警係統的傳感元器件是否完好。運行過程中發生上述故（gù）障時，更換所有損壞的密封（fēng）件（jiàn）和電纜並且烘（hōng）幹電（diàn）機。對拆卸的密（mì）封件和電纜不得再使用。
㈦莫力達瓦潛水泵停機時倒轉：
1、水泵電動機斷（duàn）電後水泵會發生倒轉，主要原因是因為出水管道（dào）中的（de）止回閥或拍門失靈。
2、排除措施安裝前應進行檢（jiǎn）查，止回閥的安（ān）裝方向要正確（què），拍門中（zhōng）心是否對準，啟閉應靈活自如。運行時（shí）經常檢查止回閥或拍門，對損壞的部分修理或者更換保（bǎo）證質量的止回閥或拍門（mén）。
