汙（wū）水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的（de）兩大中心部件。其性能的優劣，也就代（dài）表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能（néng），效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室（shì）兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片（piàn）式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流（liú）道（dào）和雙流道)螺旋（xuán）離（lí）心式四（sì）種。
開式半開式葉輪製（zhì）造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期（qī）運轉中（zhōng），在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉（yè）片上的壓差（chà）散布（bù）。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸（zhóu）向力加大，同時，由於（yú）間隙加大，流道中（zhōng）液體的流態的穩定性遭到毀壞（huài），使泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉（yè）輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水（shuǐ）泵，由於葉輪局部（bù）或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能（néng）好，過顆粒才能和長纖維的經過才（cái）能較強。顆粒在（zài）壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的（de）渦流的推進下（xià）運動，懸（xuán）浮性顆粒自身不產生能量，隻（zhī）是在流道（dào）內和液體交流能量。在活動過程中，懸浮性（xìng）顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的（de）狀況較輕，不存在間隙因（yīn）磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中（zhōng）不會形成效率嚴重降（jiàng）落的問題，采用該（gāi）型式葉輪的泵合適於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。
從性能上講，該（gāi）葉輪效率較低，僅相當於（yú）普通閉式葉輪的70%左（zuǒ）右（yòu），揚程曲線比（bǐ）擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正（zhèng）常效（xiào）率較高。且在長（zhǎng）期運轉中狀況比（bǐ）擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋板上（shàng）設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減（jiǎn）少葉輪進口的（de）旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板（bǎn）上的副葉片不（bú）隻起（qǐ）均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸（xuán）浮性顆（kē）粒進入機械密封腔對機械密封起維護作用（yòng）。但該型式葉輪的無（wú）堵性差，易（yì）於纏繞（rào），不宜（yí）於抽送含大顆（kē）粒(長纖維)等末經處（chù）置的汙水介質。
流道式（shì）葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一個從（cóng）進口（kǒu）到出口的一個彎曲的流道（dào）。所以適合於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講，該型式葉輪效率高和普（pǔ）通閉式葉輪相差不（bú）大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬（nǐ）平穩（wěn），不易產生超功率的問題，但該型葉（yè）輪的汽蝕性能不如普通（tōng）閉式葉輪，特別適合用（yòng）在有壓進口的泵上（shàng）。
螺旋離心式葉輪:
該（gāi）型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何（hé）部位，故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所（suǒ）以采用該型式葉（yè）輪的泵適合於抽（chōu）送含有大顆（kē）粒和長（zhǎng）纖維（wéi）的（de）介質，以及高濃度的介質。在對保送介質的毀（huǐ）壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。
從性能上（shàng）來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平整。
