柱塞泵常見（jiàn）故障的維修處理方法

   一、柱塞泵（bèng）工作噪聲過大及維修處理方法

    柱塞泵工作噪（zào）聲過大的情況，主要原因在幹：

    1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後（hòu），存在空氣的可能性極高;

    2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵（miàn）偏低而逐漸上升，進而出（chū）現（xiàn）油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸（xī）入;

    3、油泵、電機安（ān）裝不合理，泵（bèng）軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因（yīn）徑向力9的緣故而有噪聲出現:

    4、液壓油粘度偏（piān）高，影響了泵自吸能力，降低了（le）容積效率。

   維（wéi）修處（chù）理方法:

    1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打（dǎ）開，通過加油口排放泵內空氣。

    2、根據規定（dìng）補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查（chá）驗油管（guǎn）段連接螺絲並緊固

    3、查驗油（yóu）泵Q與電機安裝的同心度並調整

    4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫（wēn）過低的情況，應盡快開（kāi）啟加熱器。

    二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生（shēng）原因包含:

    1、若為軸向柱（zhù）塞變（biàn）量泵，變量（liàng）機（jī）構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏

    2、配油盤與缸（gāng）體或柱塞與缸體間出現嚴重（chóng）磨損，增大了內（nèi）、外泄（xiè）漏。

    3、進油管堵（dǔ）塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有（yǒu）幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。

    處理方（fāng）法:

    1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;

    2、細致觀察配油（yóu）盤與缸體配合麵，修複（fù）磨損，單缸（gāng）研配，更換（huàn）柱塞:

    3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連（lián）接螺（luó）釘進行查驗、緊固（gù），以此（cǐ）將漏氣的情況排除。

    要想將（jiāng）上述故暗排除，就（jiù）必須將諑（zhuó）一分（fèn）析故陪，找準原（yuán）因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保（bǎo）障自身已（yǐ）將安裝方法及拆卸技巧（qiǎo）熟練堂握，做（zuò）好相應調試工（gōng）作，並對（duì）安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不（bú）但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同（tóng）時也有利幹設備使用壽（shòu）命的（de）延（yán）長。