一、齒輪泵的工（gōng）作原理
齒輪泵按工作原理分可分為：容積式泵、轉子泵、增壓（yā）式泵三（sān）種（zhǒng）。
齒輪泵的性能參數主要包括流量和揚程。流（liú）量是指單位時間內（nèi）通過泵出（chū）口輸出的液體量，一般采用（yòng）體積流量，用Q表示，而揚程是單位重量輸送液體從泵入口至出口（kǒu）的能量增量，用H表示，每一台泵（bèng）都有特（tè）定的特性曲線，由泵製造廠提供。通（tōng）常在工廠給出的特性曲線上還（hái）標明推薦使用的性能區段，稱為該（gāi）泵的工作（zuò）範圍。
齒輪泵是受原動機控製，驅使介質（zhì）運動，是將原動機輸出的能量轉換為介質壓力（lì）能的一種能量轉（zhuǎn）換裝置。齒輪泵主要用來輸送液體（tǐ）包括（kuò）水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態金屬等，也可輸送液體（tǐ）、氣體混合物以及含懸浮固（gù）體物的液體。
齒輪泵工作原（yuán）理是由兩個齒（chǐ）輪（lún）相（xiàng）互齧（niè）合在一起而構成的。它是依靠齒（chǐ）輪（lún）的輪齒齧合空間的容積變（biàn）化來（lái）輸送液體的（de），它（tā）屬於回轉泵，也可以認為屬於容（róng）積泵。
齒輪泵的種類較多。按齧合方式可以分為外齧合齒輪泵和內齧（niè）合齒輪泵;按（àn）輪齒的齒形（xíng）可（kě）分為正齒（chǐ）輪泵、斜齒輪泵和人字（zì）齒輪泵等。
二（èr）、齒輪泵齒輪硬度高的問題
齒輪泵的齒輪怎麽處理?硬度高（gāo）我們一起來談論一下齒輪泵硬度是怎樣處理的：
齒輪泵的齒輪在工（gōng）做時在受扭轉和彎曲等交變負荷、衝擊負（fù）荷的作用下，它的表麵層（céng）承受著比心部更高的應力。在受摩（mó）擦的場合，表麵層還不斷地被磨損，因此對一些零（líng）件表麵層提（tí）出高強度、高硬度、高耐磨性和高疲勞極限等要求，隻有表麵強化才能滿足上述要（yào）求。
由於表麵淬火具（jù）有（yǒu）變形（xíng）小、生產率（lǜ）高等優點，因此在生產（chǎn）中應用極為廣泛（fàn）。齒輪泵的齒輪淬火原理：將工件放入（rù）感（gǎn）應器(線圈)內，當感應器中（zhōng）通入一定頻率的交變電流時，周圍即產生交變磁場。交變磁場的（de）電磁感應作用使工件內產生封閉的感應（yīng）電流──渦流。
感應電流（liú）在工件截麵上的分（fèn）布很不均（jun1）勻，工件表層電流密度（dù）很高，向內逐漸小，這種現象稱為集膚效（xiào）應。
工件表層高密度電流的（de）電能轉變為熱能，使表層的溫度升高，即實現表麵加熱。電流頻率（lǜ）越（yuè）高，工件表層與內部的電流密度差則越大，加熱層越薄。在加（jiā）熱層溫度超過鋼的臨界點溫度後迅速冷卻，即可實現表（biǎo）麵淬（cuì）火（huǒ）。
